[發明專利]一種超高分子量聚乙烯己烷回收水洗汽提方法在審
| 申請號: | 201410678687.4 | 申請日: | 2014-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN104448383A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 趙旭;黃家超;張麥奎;孫秀麗;張萬堯;李軍方;梁元月;顧欣;楊喜龍;謝曉玲;安亞中;王曉偉;李雅翔 | 申請(專利權)人: | 天華化工機械及自動化研究設計院有限公司;中國科學院上海有機化學研究所;九江中科鑫星新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08J11/02 | 分類號: | C08J11/02;C08F10/02;C07C9/15;C07C7/09 |
| 代理公司: | 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002 | 代理人: | 李艷華 |
| 地址: | 730060 甘*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超高 分子量 聚乙烯 己烷 回收 水洗 方法 | ||
1.一種超高分子量聚乙烯己烷回收水洗汽提方法,包括以下步驟:
⑴將聚合后溫度≤60℃、濕含量≤50%?的“己烷+超高分子量聚乙烯”淤漿通過淤漿輸送泵(2)增壓后送入己烷沉降罐(1),該“己烷+超高分子量聚乙烯”淤漿從筒體Ⅰ(11)內壁與內置隔板(12)之間空間構成的淤漿進料區頂部進入,然后慢慢進入由內置隔板(12)與內置立式螺旋(13)殼體外壁之間空間構成的分離沉降區,經重力沉降后,液相己烷從所述筒體Ⅰ(11)上部慢慢溢出直接去精餾;同時,含己烷的超高分子量聚乙烯沉淀至所述筒體Ⅰ(11)底部的所述內置立式螺旋(13)進料口,在所述內置立式螺旋(13)強制作用下,含己烷的超高分子量聚乙烯從己烷中撈出,得到濕含量≤25%的超高分子量聚乙烯粉料,該濕含量≤25%的超高分子量聚乙烯粉料經所述內置立式螺旋(13)出料口進入集成汽蒸罐(4);
⑵將新鮮水經新鮮水入口送入所述集成汽蒸罐(4),同時,公用工程蒸汽分別經公用工程蒸汽進口進入所述集成汽蒸罐(4)中的第一汽蒸室(42)、第二汽蒸室(45)、第三汽蒸室(47)、第四汽蒸室(48),所述濕含量≤25%的超高分子量聚乙烯粉料依次經溫度為60~70℃且壓力≤5000Pa的所述第一汽蒸室(42)、溫度為70~80℃且壓力≤5000Pa的所述第二汽蒸室(45)、溫度為80~90℃且壓力≤5000Pa的所述第三汽蒸室(47)、溫度為90~100℃且壓力≤5000Pa的所述第四汽蒸室(48)進行水洗汽提,使得濕含量≤25%的超高分子量聚乙烯粉料中的己烷蒸發,分別得到含水的己烷和含水量≤50%的超高分子量聚乙烯粉料;所述含水的己烷依次通過內置上隔板(46)中的圓孔匯集到所述第一汽蒸室(42)上方的過濾器(43),經該過濾器(43)的緩沖出氣口進入除塵器(3);而所述含水量≤50%的超高分子量聚乙烯粉料則到達卸料室(49),并經該卸料室(49)的排料口進入立式脫水機(6);
⑶所述含水的己烷在所述除塵器(3)中除霧后,氣相己烷和水蒸氣由頂部的氣體排放口排出進行冷凝回收,粉料經粉塵入口進入所述集成汽蒸罐(4)中;
⑷所述含水量≤50%的超高分子量聚乙烯粉料經所述立式脫水機(6)中的進料口(67)進入筒體Ⅲ(61)中,在轉子和螺旋葉片(62)的帶動下,超高分子量聚乙烯從水中撈出向上運動,得到含水量≤25%的超高分子量聚乙烯粉料,該含水量≤25%的超高分子量聚乙烯粉料經濕物料出口(66)排出進入干燥單元進行干燥;超高分子量聚乙烯中夾帶的水向下運動并沿所述筒體Ⅲ(61)的筒壁流回至內環水箱(64),并經過濾網(65)進入外環水箱(63),分別在所述內環水箱(64)中得到有粉污水、在所述外環水箱(63)中得到無超高分子量聚乙烯粉塵水;所述有粉污水通過洗滌水排放泵(5)增壓后分為兩部分,一部分經污水入口送入所述集成汽蒸罐(4)中,其另一部分送入污水處理單元進行處理;所述無超高分子量聚乙烯粉塵水經無超高分子量聚乙烯粉塵水出口通過循環水泵(7)增壓后分為兩部分,一部分經所述除塵器(3)由無粉塵水入口進入所述集成汽蒸罐(4)中,其另一部分送入污水處理單元進行處理。
2.如權利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯己烷回收水洗汽提方法,其特征在于:所述己烷沉降罐(1)包括筒體Ⅰ(11)及設在所述筒體Ⅰ(11)內中部且長度大于所述筒體Ⅰ(11)的內置立式螺旋(13);所述內置立式螺旋(13)的頂部設有沖洗水入口,其上部一側設有漿液出料口(14);所述筒體Ⅰ(11)外壁自上而下依次設有液體出口(17)、漿液進料口(18);所述筒體Ⅰ(11)的頂部設有壓力表,其底部分別設有人孔(16)、排凈口(15)及液位計;所述內置立式螺旋(13)殼體外壁與所述筒體Ⅰ(11)內壁之間設有內置隔板(12)。
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