[發(fā)明專利]一種鋼絲繩螺旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410678203.6
• 申請(qǐng)日: 2014-11-24
• 公開（公告）號(hào): CN104401795B
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳傳宇;張正雄;周成軍;周新年;林玲;沈嶸楓;陳凌霄;巫亞龍;張德暉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建農(nóng)林大學(xué)
• 主分類號(hào): B65H51/04
• 分類號(hào): B65H51/04
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼絲繩螺旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有鋼絲繩驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)都為纏繞卷筒或者摩擦卷筒，這兩種鋼絲繩驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)都存在一定缺點(diǎn)，纏繞卷筒鋼絲繩在其上不斷纏繞或松開實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)，需一定容繩量，體積較大，而摩擦卷筒靠摩擦驅(qū)動(dòng)，牽引力受摩擦能力限制，驅(qū)動(dòng)力較小，因此設(shè)計(jì)開發(fā)一種新型的鋼絲繩驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)滿足使用需要十分必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)以上不足之處，提供了一種鋼絲繩螺旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的方案是一種鋼絲繩螺旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括支架，所述支架左、右兩側(cè)板中軸線處設(shè)置有利于鋼絲繩通過的進(jìn)口和出口，所述支架的上、下支架板均可相對(duì)支架左、右兩側(cè)板上下移動(dòng)，所述支架可相對(duì)鋼絲繩旋轉(zhuǎn)，所述上支架板內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干可自轉(zhuǎn)的上滾輪，所述下支架板內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干可自轉(zhuǎn)的下滾輪，所述上滾輪和下滾輪交錯(cuò)布置，所述上滾輪和下滾輪相配合以壓緊輸送鋼絲繩。

進(jìn)一步的，所述上滾輪通過滾輪支架與上支架板鉸接。

進(jìn)一步的，所述下滾輪通過滾輪支架與下支架板鉸接。

進(jìn)一步的，所述上滾輪和下滾輪的回轉(zhuǎn)軸與鋼絲繩之間的夾角可調(diào)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，本發(fā)明采用幾組與鋼絲繩相互錯(cuò)開一定角度的滾輪，滾輪固定于一支架上，支架帶動(dòng)滾輪以鋼絲繩為軸心旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)鋼絲繩的功能，與傳統(tǒng)鋼絲繩驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)纏繞卷筒比較，不需要有容繩空間，結(jié)構(gòu)小，重量輕；與摩擦卷筒比較，靠螺旋驅(qū)動(dòng)，不依賴摩擦驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)力大；鋼絲繩前進(jìn)速度可通過調(diào)整上滾輪和下滾輪的回轉(zhuǎn)軸與鋼絲繩之間的夾角調(diào)整，可以減少絞盤機(jī)的減速機(jī)構(gòu)，從而使絞盤機(jī)整體重量減小。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明專利進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的前視圖；

圖中：

1-側(cè)板；2-進(jìn)口；3-出口；4-上支架板；5-下支架板；6-鋼絲繩；7-上滾輪；8-下滾輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

如圖1～2所示，一種鋼絲繩螺旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括支架，所述支架左、右兩側(cè)板1中軸線處設(shè)置有利于鋼絲繩6通過的進(jìn)口2和出口3，所述支架的上、下支架板4、5均可相對(duì)支架左、右兩側(cè)板1上下移動(dòng)，所述支架可相對(duì)鋼絲繩6旋轉(zhuǎn)，所述上支架板4內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干可自轉(zhuǎn)的上滾輪7，所述下支架板5內(nèi)側(cè)面設(shè)置有若干可自轉(zhuǎn)的下滾輪8，所述上滾輪7和下滾輪8交錯(cuò)布置，所述上滾輪7和下滾輪8相配合以壓緊輸送鋼絲繩6。

在本實(shí)施例中，所述上滾輪7通過滾輪支架與上支架板4鉸接。

在本實(shí)施例中，所述下滾輪8通過滾輪支架與下支架板5鉸接。

在本實(shí)施例中，所述上滾輪7和下滾輪8的回轉(zhuǎn)軸與鋼絲繩6之間的夾角可調(diào)，鋼絲繩6前進(jìn)速度可通過調(diào)整上滾輪7和下滾輪8的回轉(zhuǎn)軸與鋼絲繩6之間的夾角調(diào)整，可以減少絞盤機(jī)的減速機(jī)構(gòu)，從而使絞盤機(jī)整體重量減小。

在本實(shí)施例中，上滾輪7、下滾輪8自身會(huì)自轉(zhuǎn)，同時(shí)又隨著支架圍繞著鋼絲繩6旋轉(zhuǎn)，滾輪的回轉(zhuǎn)軸線與鋼絲繩6成一定角度，角度可調(diào)，且上、下支架板4、5之間的距離可調(diào)，根據(jù)受力情況，調(diào)整其距離，使鋼絲繩6略微彎曲，此時(shí)滾輪在略有彎曲的鋼絲繩6上旋轉(zhuǎn)時(shí)便可驅(qū)動(dòng)鋼絲繩軸向前進(jìn)。

上列較佳實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。