[發明專利]一種利用扇貝加工廢棄物制取海鮮調味料的方法在審
| 申請號: | 201410678162.0 | 申請日: | 2014-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN104489603A | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發明(設計)人: | 倪海平;楊眾;唐茂林;唐嚴芳 | 申請(專利權)人: | 威海市楨昊生物技術有限公司 |
| 主分類號: | A23L1/23 | 分類號: | A23L1/23;A23L1/229;A23L1/227;A23L1/015 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 264321 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 扇貝 加工 廢棄物 制取 海鮮 調味料 方法 | ||
技術領域
本發明涉及調味料或增香劑或佐料的制取,尤其是一種利用扇貝加工廢棄物制取海鮮調味料的方法。
背景技術
扇貝,因其富含蛋白質和多種呈味物質,鮮美無比,深受人們喜歡。隨著扇貝養殖規模的不斷擴大,產量穩步增加。目前,扇貝產品除了沿海地區以鮮食為主外,大部分加工成冷凍貝柱或干制貝丁。通常由于扇貝裙邊感官性狀差,加工利用程度較低,一般作飼料處理甚至被廢棄。另外,在加工扇貝過程中,需要采用沸水對扇貝進行漂燙處理,因此會產生大量扇貝漂燙液。如果對扇貝裙邊、扇貝漂燙液不進行處理則造成極大的資源浪費和環境污染。
如何加強對扇貝裙邊、扇貝漂燙液等扇貝加工廢棄物的處理利用,已成為迫切需要解決的問題。
發明內容
為了克服現有技術中扇貝裙邊、扇貝漂燙液利用率低及污染環境的不足,本發明提供一種利用扇貝加工廢棄物制取海鮮調味料的方法,該方法工藝先進,操作簡便可行,生產成本低,不僅能徹底解決扇貝加工廢棄物污染環境的問題,而且提升扇貝廢棄物的附加值,采用該方法制取的海鮮調味料蛋白分子量小,味道適宜、吸收消化率高。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種利用扇貝加工廢棄物制取海鮮調味料的方法,其特征在于:經過下列工藝步驟:
(1)、原料的選取與處理
選取新鮮的扇貝裙邊或/和扇貝漂燙液為原料,備用;
(2)、制漿液
將步驟(1)中所選取扇貝裙邊送入組織搗碎機,再加入其重量5~10倍的水,進行搗碎、打漿處理,制得扇貝漿液;
或/和將扇貝漂燙液進行濃縮,濃縮至液體固含量為15~25%,得扇貝漿液;
(3)、過濾
將步驟(2)中制得的扇貝漿液過濾,去除雜質,得扇貝過濾液;
?(4)、酶解
將步驟(3)中得到的扇貝過濾液轉移至酶解罐中,用氫氧化鈉溶液調PH值為6.0~7.0,加入木瓜蛋白酶,溫度控制為40~50℃,均勻攪拌反應3~4小時,得扇貝酶解液;其中,所述的木瓜蛋白酶的用酶量為扇貝過濾液重量的0.1~0.2%;
(5)、滅酶
將步驟(4)中制得的扇貝酶解液加熱至80~90℃,保溫20~40分鐘,使酶失去活性,得滅酶的扇貝酶解液;
(6)、絮凝除雜
將步驟(5)中所得的滅酶的扇貝酶解液轉移至絮凝罐,加入活性白土,攪拌均勻,然后邊攪拌邊加入絮凝劑,靜置沉淀30~50分鐘,將扇貝酶解液中酶解剩余的不溶性雜質由絮凝劑絮凝、活性白土吸附沉淀至罐底;取絮凝罐上層的清液,得扇貝蛋白清液;其中,所述的活性白土的用量為滅酶的扇貝酶解液重量的5~8%,所述的絮凝劑的用量為滅酶的扇貝酶解液重量的0.5~3%;
(7)、中和發酵
將步驟(6)中制得的扇貝蛋白清液轉移至碳脫罐中,溫度控制為30~37℃,加入扇貝蛋白清液重量0.01~0.03%的酵母粉,攪拌中和后,發酵1~2小時,進行生物因子修飾,得扇貝蛋白發酵液;
(8)、碳脫、過濾
將步驟(7)中制得的扇貝蛋白發酵液中加入其重量3~6%的活性炭,溫度控制為80~85℃,攪拌保溫30~60分鐘,進行碳脫澄清,過濾,得扇貝蛋白過濾液;
(9)、調配
將步驟(8)中制得的扇貝蛋白過濾液中加入其重量1~3%的味精、5~25%的食鹽、0.1~0.3%的呈味核苷酸二鈉、0.05~0.99%的山梨酸鉀,溶解并攪拌均勻,得海鮮調味液;
?(10)、包裝、成品
將步驟(9)中所得的海鮮調味液按預定重量進行裝瓶,滅菌,冷卻,即得液狀海鮮調味料成品;
或將步驟(9)中所得到的海鮮調味液送入噴霧干燥器中進行噴霧干燥,得海鮮調味粉;將海鮮調味粉按預定重量進行包裝,即得粉狀海鮮調味料粉成品。
所述的活性白土為高效活性白土。
所述的絮凝劑是濰坊綠水化工有限公司生產的復合絮凝劑Ⅰ號、復合絮凝劑Ⅱ號,復合絮凝劑Ⅰ號與復合絮凝劑Ⅱ號按比例1:1做為絮凝劑使用,分別做成濃度15~25%的溶液。
所述的酵母粉為SW酵母粉或高效活性酵母粉。
所述的扇貝蛋白發酵液碳脫澄清后的過濾為濾布過濾或離心過濾。
所述的離心過濾是控制離心機的轉速為4000rpm~20000rpm,離心時間為5~15分鐘。
所述的滅菌的溫度控制為100~135℃,滅菌時間10~30min。
所述的噴霧干燥的工作條件為:進口溫度為200~230℃,出口溫度為82~85℃,霧化盤轉速設在48Hz,塔內負壓在8~10Pa。
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