[發明專利]紅土鎳礦的閃速焙燒處理方法

在審

• 申請號: 201410678059.6
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN104451125A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 邱江波
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 李志東

技術領域

本發明屬于冶金領域，具體而言，本發明涉及紅土鎳礦的閃速焙燒處理方法。

背景技術

現有市場上的紅土鎳礦的直接還原主要是采用回轉窯，其次是轉底爐，豎爐等。然而目前這幾種還原方法均存在投資大，氣體泄漏嚴重，粉塵大，能耗高，且產品鎳還原率低的缺陷。因此，關于紅土鎳礦的冶煉方法還迫切需要進一步改進。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種具有節能、效率高且不會粘結的紅土鎳礦的閃速焙燒處理方法。

根據本發明的一個方面，本發明提出了一種紅土鎳礦的處理方法，包括：

在還原氣氛下，將所述干燥的紅土鎳礦在閃速焙燒爐內進行焙燒處理，以便得到含有鎳鈷鐵的產物，

其中，所述焙燒處理是在800～1200攝氏度下進行，并且所述還原氣氛中含有65％以下的還原氣體。

由此，本發明采用閃速焙燒爐并控制適宜的反應溫度和還原氣氛對紅土鎳礦進行焙燒處理，該方法較傳統地采用回轉窯處理紅土鎳礦方法可以顯著節省能耗并提高紅土鎳礦的焙燒效率，縮短處理時間。并且還可以有效地避免采用回轉窯處理紅土鎳礦容易出現的粘結現象，進而可以有效防止堵塞。另外，本發明采用閃速焙燒爐對紅土鎳礦進行處理是使紅土鎳礦與還原氣體在立體空間內接觸，進而可以顯著提高紅土鎳礦與還原氣體的接觸面積，進而提高還原效率。并且采用閃速焙燒爐對紅土鎳礦進行焙燒處理可以顯著提高紅土鎳礦中鎳鈷的回收率，解決了傳統處理紅土鎳礦的方法只能按同比例回收鎳鈷和鐵的技術難題。

在本發明的一些實施例中，將所述紅土鎳礦在閃速焙燒爐內進行焙燒處理，所述還原氣氛含25～65％的還原氣體。

在本發明的一些實施例中，所述產物中鎳的還原率為96～99％。

在本發明的一些實施例中，所述紅土鎳礦粉末是以平均粒度為75～1000微米的粉末的形式提供的。

在本發明的一些實施例中，所述紅土鎳礦粉末是以平均粒度為200微米的粉末的形式提供的。

在本發明的一些實施例中，所述還原氣氛是向所述閃速焙燒爐內通入氧氣和天然氣或者燃油和氧氣形成，或者向所述閃速焙燒爐內通入粉煤和氧氣反應后形成。

在本發明的一些實施例中，所述閃速焙燒爐內為負壓密閉狀態。

附圖說明

圖1是根據本發明一個實施例的閃速焙燒爐的結構示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

根據本發明的一個方面，本發明提出了一種紅土鎳礦的閃速焙燒處理方法，包括：在還原氣氛下，將干燥的紅土鎳礦粉末在閃速焙燒爐內進行焙燒處理，以便得到含有鎳鈷鐵的產物，其中，焙燒處理是在800～1200攝氏度下進行，并且氣氛中含有65％以下的還原氣體。

由此，本發明采用閃速焙燒爐對紅土鎳礦進行焙燒處理，該閃速焙燒爐是具有空間式的懸浮焙燒腔室，通過控制腔室內的溫度和還原性氣氛，可以使得噴入的紅土鎳礦在懸浮焙燒腔室內迅速焙燒發生還原反應。因此，采用本發明上述實施例的焙燒方法可以顯著提高紅土鎳礦的焙燒效率，較傳統的紅土鎳礦焙燒方法可省去了制?；蛘咴烨虻墓に?，進而可以顯著降低成本。并且采用閃速焙燒爐進行焙燒紅土鎳礦，可以使得紅土鎳礦粉末被噴入懸浮焙燒腔室內迅速與還原氣體接觸發生焙燒反應，并且焙燒產物會在重力作用下自動向下落入排料腔室，由此本發明提出的空間焙燒處理紅土鎳礦的方法可以有效地避免采用回轉窯處理紅土鎳礦容易出現的粘結現象，進而可以有效防止堵塞。另外，本發明采用閃速焙燒爐對紅土鎳礦進行處理是使紅土鎳礦與還原氣體在立體空間內接觸，進而可以顯著提高紅土鎳礦與還原氣體的接觸面積，提高還原效率。并且采用閃速焙燒爐對紅土鎳礦進行焙燒處理可以顯著提高紅土鎳礦中鎳鈷的回收率，解決了傳統處理紅土鎳礦的方法只能按同比例回收鎳鈷和鐵的技術難題。

根據本發明的具體實施例，上述紅土鎳礦的閃速焙燒處理方法采用的閃速焙燒爐的具體結構為，如圖1所示，閃速焙燒爐100主要包括：立式爐身10、臥式爐身20、排料爐底30和排煙通道40。