[發明專利]一種竹制地板基材制造工藝

在審

• 申請號: 201410677799.8
• 申請日: 2014-11-24
• 公開（公告）號: CN104476650A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 汪漭
• 申請（專利權）人: 桐城市誠信木塑科技材料有限公司
• 主分類號: B27M3/04
• 分類號: B27M3/04;B27M1/06;B27K3/02;B27K3/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及地板制造領域，更具體的說是一種竹制地板基材制造工藝。

背景技術

隨著我國經濟的發展,木材的供需矛盾越來越突出,而國家采取的天然林保護工程使得森林資源更是嚴重不足。人造板生產以木材及木材加工剩余物為主要原料,資源的限制迫使人們尋找新的材料資源。竹子是我國的第二森林資源,世界有竹類70多屬、1200多種,中國有40多屬、500多種,竹類資源十分豐富。中國地處世界竹子分布的中心,竹林面積800萬公頃,無論是竹子的總類、面積、蓄積量和采伐量均居世界之首。福建是我國竹子的重點產區,有竹類19個屬、近200多種,竹林面積89.4萬公頃,占有林地面積的12.4%,其中毛竹林面積83.6萬公頃,中小徑竹5.8萬公頃,居全國首位。將竹材原料應用于人造板工業中,對于緩解森林資源的不足具有重要的意義。

發明內容

本發明提供一種竹制地板基材制造工藝，為實現本發明的目的，本發明的技術方案如下：

????一種竹制地板基材制造工藝，其具體步驟為：

（1）將原竹進行截斷、開片，而后去青去黃,并進行炭化處理；

（2）將炭化竹進行烘干處理,控制干燥溫度60-70℃,干燥后竹片含水率在12-14%之間，而后進行浸漬處理；

（3）將浸漬處理后的竹條再進行精刨、涂膠,而后按照設計好的結構組還，送入熱壓機進行熱壓；

（4）熱壓后的竹地板經過一段時間的冷卻后進行砂光、端統、表面涂飾。

優選的，步驟（2）中，碳化處理中蒸汽壓力位0.2-0.1MPa，溫度90-120℃，時間1-3h。

優選的，步驟（3）中采用三聚氰胺改性尿醛樹脂膠粘劑為浸漬液，濃度為15-35%，浸膠時間為10-15min，溫度為20-50℃。

有益效果：本發明提供了一種竹制地板基材制造工藝，竹材代木材，具有木材的原有特色，而且竹在加工過程中，采用符合國家標準的優質膠種，可避免甲醛等物質對人體的危害，還有竹地板利用先進的設備和技術，通過對原竹進行浸漬和熱壓處理等加工，兼具有原木地板的自然美感和陶瓷地磚的堅固耐用。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

?????一種竹制地板基材制造工藝，其具體步驟為：

（1）將原竹進行截斷、開片，而后去青去黃,并進行炭化處理；

（2）將炭化竹進行烘干處理,控制干燥溫度70℃,干燥后竹片含水率在12-14%之間，而后進行浸漬處理；

（3）將浸漬處理后的竹條再進行精刨、涂膠,而后按照設計好的結構組還，送入熱壓機進行熱壓；

（4）熱壓后的竹地板經過一段時間的冷卻后進行砂光、端統、表面涂飾。

其中，碳化處理中蒸汽壓力位0.1MPa，溫度120℃，時間3h，步驟（3）中采用三聚氰胺改性尿醛樹脂膠粘劑為浸漬液，濃度為35%，浸膠時間為15min，溫度為50℃。

本發明提供了一種竹制地板基材制造工藝，竹材代木材，具有木材的原有特色，而且竹在加工過程中，采用符合國家標準的優質膠種，可避免甲醛等物質對人體的危害，還有竹地板利用先進的設備和技術，通過對原竹進行浸漬和熱壓處理等加工，兼具有原木地板的自然美感和陶瓷地磚的堅固耐用。

????以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。