[發明專利]一種利用廢舊聚氨酯鞋底再生聚氨酯復合材料及其制備工藝

在審

• 申請號: 201410677754.0
• 申請日: 2014-11-24
• 公開（公告）號: CN104448775A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 楊小波;陳桂蘭
• 申請（專利權）人: 晉江市閩高紡織科技有限公司
• 主分類號: C08L75/04
• 分類號: C08L75/04;C08L75/06;C08K13/02;C08K5/526;C08K3/34;C08K5/54;C08K3/32;C08K3/22;C08K5/098;C08G18/42
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技術領域

?本發明屬化工領域，具體涉及一種利用廢舊聚氨酯鞋底再生聚氨酯復合材料及其制備工藝。

背景技術

聚氨酯以其優異的物理性能、良好的可加工型、優良的耐化學介質和耐老化性能，已經成為目前應用領域最廣泛的高分子材料之一，并且其產量和應用的范圍正在不斷的擴大之中。但是伴隨著生產規模的擴大和應用領域的擴展，在聚氨酯生產與使用過程中產生了大量廢物，其中包括用于隔熱及沙發坐墊的大量聚氨酯泡沫、廢舊聚氨酯鞋底、廢舊聚氨酯皮革等。如果僅僅通過填埋和焚燒的方法處理這些廢料，不僅占用土地，而且污染環境，同時也是對資源的一種浪費。因此，聚氨酯的回收利用問題已經是聚氨酯工業迫切需要解決的重大問題之一，對廢舊聚氨酯進行回收再利用，減少環境污染，同時降低新制品的生產成本，具有經濟和環保意義。?

發明內容

本發明的目的是提供一種利用廢舊聚氨酯鞋底再生聚氨酯復合材料及其制備工藝，能夠很好的解決廢舊聚氨酯鞋底的回收問題，從而取得良好的環保效益和經濟效益。

為達到上述目的，本發明所采取的技術方案為：

一種利用廢舊聚氨酯鞋底再生聚氨酯復合材料，由下列重量份的原料配制而成：廢舊聚氨酯鞋底170-180、相容劑10-14、甲苯二異氰酸酯5-7、三(2，4-二叔丁基苯酚)亞磷酸酯2-4、麥飯石粉4-6、有機硅6-8、聚磷酸氨2-3、多異氰酸酯12-18、混合聚酯多元醇3-5、二月桂酸二丁基錫5-7、烷基醇酰胺6-8、納米氧化鋁粉4-5、抗氧劑TNP?2-3、硬脂酸鋁7-9、異氰酸酯8-10、氧化鋯4-6、納米蒙脫土9-11、助劑10-12；

所述助劑由下列重量份的原料制成：三聚磷酸鋁1-2、棕櫚蠟2-3、滑石粉4-5、液體石蠟?2-3、碳酸鈣13-16、乙撐雙硬酯酰胺3-4、乙烯亞胺1-2、氫化蓖麻油7-9、硬脂酸鈉10-12、石墨烯6-8、環氧樹脂7-13；

所述助劑的制備方法如下：稱取上述重量份的三聚磷酸鋁、棕櫚蠟、滑石粉、液體石蠟、碳酸鈣，混合攪拌均勻，然后加入其它剩余成分，在85-90℃的條件下，在高混機中按轉速為350-400轉/分下攪拌8-10分鐘，靜置冷卻至室溫，即得所需助劑。

所述的相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯。

一種利用廢舊聚氨酯鞋底再生聚氨酯復合材料的制備工藝，包括以下步驟：

????（1）將廢舊聚氨酯鞋底清理雜質并洗凈后，投入破碎機中粉碎成粉末狀顆粒，再經過強制壓縮后，再進行破碎；

????（2）將麥飯石粉、有機硅、納米氧化鋁粉、氧化鋯、納米蒙脫土混合后研磨，再加入二月桂酸二丁基錫、烷基醇酰胺、硬脂酸鋁、異氰酸酯一起倒入混合機中混合，在80-90℃的條件下攪拌，設置攪拌速度為40-50轉/分鐘，攪拌時間為10-15分鐘，自然冷卻后得混合料；

????（3）將步驟（1）處理好的廢舊聚氨酯鞋底、步驟（2）得到的混合料以及相容劑、甲苯二異氰酸酯等剩余原料混合均勻后投入擠出機中熔融擠出，熔融擠出的溫度為185-220℃，熔融擠出的時間為45-60秒，得到再生聚氨酯復合材料。

本發明的有益效果：

本發明對廢舊聚氨酯鞋底進行回收以及物理和化學上的改性，可以得到再生聚氨酯復合材料，不僅解決廢舊聚氨酯鞋底的回收問題，而且原料易得，成本低，操作簡單，生產中無三廢排放，有利于環保和降低生產成本，具有可觀的經濟效益和社會效益。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明所述技術方案作進一步的說明。

實施例1：?

一種利用廢舊聚氨酯鞋底再生聚氨酯復合材料，由下列重量份（kg）的原料配制而成：廢舊聚氨酯鞋底170、相容劑10、甲苯二異氰酸酯5、三(2，4-二叔丁基苯酚)亞磷酸酯2、麥飯石粉4、有機硅6、聚磷酸氨2、多異氰酸酯12、混合聚酯多元醇3、二月桂酸二丁基錫5、烷基醇酰胺6、納米氧化鋁粉4、抗氧劑TNP?2、硬脂酸鋁7、異氰酸酯8、氧化鋯4、納米蒙脫土9、助劑10；所述助劑由下列重量份（kg）的原料制成：三聚磷酸鋁1、棕櫚蠟2、滑石粉4、液體石蠟?2、碳酸鈣13、乙撐雙硬酯酰胺3、乙烯亞胺1、氫化蓖麻油7、硬脂酸鈉10、石墨烯6、環氧樹脂7；制備方法是：稱取上述重量份的三聚磷酸鋁、棕櫚蠟、滑石粉、液體石蠟、碳酸鈣，混合攪拌均勻，然后加入其它剩余成分，在85-90℃的條件下，在高混機中按轉速為350-400轉/分下攪拌8-10分鐘，靜置冷卻至室溫，即得所需助劑。