[發明專利]分離金屬和有機物的方法

有效

• 申請號: 201410677664.1
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN104480311A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 邱江波
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;F23G7/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 李志東

技術領域

本發明屬于廢舊金屬回收領域，具體而言，本發明涉及含有有機物的廢舊金屬的處理方法。

背景技術

由于科技的快速發展使得太多的電子產品被淘汰成為了廢品，例如大量的廢棄線路板屬于典型的電子廢棄物，其中含有玻璃纖維、強化樹脂、塑料和多種金屬，例如鐵、鋁和有經濟價值的銅、錫、金、銀貴金屬等，普通的線路板中還含有大量對人體有毒有害的化學物質。因此，處理電路板即能減少電路板中的重金屬對環境的傷害，又能回收其中的銅、貴金屬、錫等，產生經濟價值。因此，回收處理廢舊電路板意義重大。然而，目前處理上述子廢棄物的方法多采用物理的重力分離方法、普通的燃燒方法或者化學方法，然而物理分離方法分離不徹底，分離效果難以保證，而普通的燃燒方法無法實現密閉，導致產生的大量有毒氧氣污染環境；化學方法存在污染水資源或排放毒氣的缺陷。

然而目前處理上述大量的含有有機物的廢舊金屬的方法還有待進一步改進。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種有效分離金屬和有機物的方法。

根據本發明的一個方面，本發明提出了一種分離金屬和有機物的方法，包括：

將含有有機物和金屬的混合物在燃燒爐內進行燃燒處理，以便使所述混合物中的有機物轉化為煙氣，進而與金屬分離，

所述燃燒爐包括：

立式爐身，所述立式爐身內具有燃燒腔室，所述立式爐身的頂端具有噴嘴，所述噴嘴適于從向所述燃燒腔室內噴入所述含有有機物和金屬的混合物、氧氣和燃料；

臥式爐身，所述臥式爐身的頂部與所述立式爐身的下端相連；

排料爐底，所述排料爐底的頂部與所述臥式爐身的下端相連，所述排料爐底具有排料腔室和位于所述排料爐底底端的排料口，所述排料腔室與所述燃燒腔室通過所述臥式爐身連通；以及

排煙通道，所述排煙通道的下端與所述臥式爐身的頂部相連且與所述立式爐身水平方向上間隔設置。

由此，通過將含有有機物和金屬的混合物在具有上述結構的燃燒爐內進行燃燒處理，燃燒反應迅速，有機物噴入燃燒爐后迅速燃燒氣化轉化為煙氣，進而與金屬分離。由于燃燒爐的燃燒腔室內為空間結構，含有有機物和金屬的混合物噴入后呈高度分散懸浮的狀態，由此可以顯著提高有機物和金屬與高溫的氧化氣氛或還原氣氛接觸面積，降低反應能，進而提高燃燒效率和燃燒程度。通過采用本發明上述實施例的分離金屬和有機物的方法較傳統的物理重力分選方法可以顯著提高分離效率，提高金屬回收率。

在本發明的一些實施例中，所述燃燒腔室內的溫度500～1200攝氏度。由此可以使得有機物充分燃燒轉化為煙氣。

在本發明的一些實施例中，所述燃燒爐進一步包括：煙道加熱組件，所述煙道加熱組件設置在所述排煙通道內。由此可以對煙氣進行加熱處理。

在本發明的一些實施例中，上述分離金屬和有機物的方法進一步包括：利用所述煙道加熱組件對所述煙氣進行加熱至1000～1200攝氏度。由此可以使得煙氣中的二惡英分解，使煙氣無毒。

在本發明的一些實施例中，上述分離金屬和有機物的方法進一步包括：將加熱至1000～1200攝氏度的所述煙氣降溫至800～900攝氏度；

將降溫至800～900攝氏度的煙氣在1秒內降溫至200攝氏度以下；

將所述煙氣進行除塵處理，所述除塵處理采用噴淋、電除塵和布袋除塵中的至少一種。由此可以有效地對煙氣進行降溫和凈化處理。

在本發明的一些實施例中，將所述煙氣降溫至800攝氏度是通過將所述煙氣用于余熱回收而完成的。由此可以提高熱利用率，降低分離成本。

在本發明的一些實施例中，所述燃燒爐內為氧化氣氛或者還原氣氛。

在本發明的一些實施例中，當所述燃燒爐內為強還原氣氛時，所述分離金屬和有機物的方法進一步包括：

將所述煙氣進行冷凝處理和余熱回收處理，以便回收環氧樹脂。

在本發明的一些實施例中，所述燃燒爐內呈負壓密閉狀態。由此有效避免煙氣外漏污染環境。

在本發明的一些實施例中，所述含有有機物和金屬的混合物是以平均粒徑小于1.0毫米的粉末的形式提供的。由此可以進一步提高該方法的適用性。

附圖說明

圖1是根據本發明一個實施例的熔煉爐的結構示意圖。

具體實施方式