[發明專利]能自動操作的電池極板包板機

有效

• 申請號: 201410677576.1
• 申請日: 2012-09-04
• 公開（公告）號: CN104362388B
• 公開（公告）日: 2016-11-02
• 發明（設計）人: 許箴;楊正平
• 申請（專利權）人: 江蘇省電力公司常州供電公司;江蘇省電力公司;國家電網公司
• 主分類號: H01M10/14
• 分類號: H01M10/14
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產權代理有限公司 32214
• 代理人: 張兢

本發明專利申請為申請號為201210323489.7、申請日為2012年9月4日、名稱為“電池極板包裝機”的發明專利申請的分案申請。

技術領域

本發明涉及鉛酸電池制造機械領域，特別是一種能自動操作的電池極板包板機。

背景技術

隨著電子技術的不斷發展，現在部分領域使用了鋰電池來作為電源，但是，鉛酸電池在很多領域仍然是廣泛使用的。鉛酸電池的結構包括外殼、內部的電池極板和電解液，電池極板在生產時，需要在電池極板兩側包裹包板，現有技術中，主要有兩種包板方式，一種是純手工包板，另外一種是采用包板機包板，純手工包板質量比較好，但是效率較低，因為電源電極為鉛材料，對操作工人身體健康會有較大影響，現有的包板機僅僅是一個單層包板的輸送裝置，操作工人拿著電極將包板折疊來完成包板，為了防止擊穿，正極板和負極板都要進行包板，這樣的電池，雖然較純手工包板效率有所提高，但是，仍然需要操作工人手工操作，這種電極板的中間有雙層板，但是底部僅僅有一層，容易擊穿，而且工人還是要接觸到電極，仍會影響健康。因此，為了提高生產效率，提高電池質量，需要設計電池極板包板機。

發明內容

本發明的目的是：針對背景技術中所述的現有的鉛酸電池生產中，手工包板效率低，質量差的問題，提供一種能自動操作的電池極板包板機。

本發明的技術方案是：本發明的一種能自動操作的電池極板包板機，其包括用于輸出電極隔板的電極隔板輸出夾送引導裝置、將隔板切割成一定長度的隔板切割裝置、用于疊放正極板的正極板疊放裝置、用于將正極板從正極板疊放裝置中頂出的正極板水平頂出裝置、用于將正極板從水平狀態翻轉到垂直狀態的正極板翻轉裝置、用于支撐翻轉后的正極板并引導正極板完成隔板包裹的正極板包板引導裝置、將包板后的正極板分隔成一定間距的正極板等距分隔裝置、用于將正極板從正極板等距分隔裝置中推出至電池極板合攏倉的正極板垂直推送裝置、用于疊放負極板的負極板疊放裝置、用于將負極板從負極板疊放裝置中頂出的負極板水平頂出裝置、用于將負極板從水平狀態翻轉成垂直狀態的負極板翻轉裝置、用于將負極板分隔成一定間距的負極板等距分隔裝置、用于將負極板從負極板等距分隔裝置中推出至電池極板合攏倉的負極板垂直推送裝置以及將交替排布的正極板和負極板裝入電池盒體內的壓合入盒裝置，上述的電極隔板輸出夾送引導裝置、隔板切割裝置、正極板疊放裝置、正極板翻轉裝置、正極板包板引導裝置和正極板等距分隔裝置設置于壓合入盒裝置的一側，負極板疊放裝置、負極板翻轉裝置、負極板等距分隔裝置和負極板垂直推送裝置設置于壓合入盒裝置的另一側，上述的正極板等距分隔裝置和負極板等距分隔裝置分別設置在電極隔柵的前后兩側，正極板垂直推送裝置設置于正極板等距分隔裝置前方，負極板垂直推送裝置設置在負極板等距分隔裝置的后方。

上述的電極隔板輸出夾送引導裝置包括裝配包板料卷的包板料卷安裝座、用于對導出的包板進行支撐的基板、設置于基板上的電機帶動的膠輥以及包板夾送裝置，上述的基板設置于包板料卷安裝座的前側，上述的包板夾送裝置包括設置于基板下方的導軌、裝在導軌上的夾送夾、控制夾送夾夾緊或松開的夾持氣缸以及拖動夾送夾沿著導軌移動的無桿拖拉氣缸。

上述的隔板切割裝置包括氣缸帶動的驅動軸、按一定距離設置于驅動軸上的若干組切割單元，每組切割單元包括直線軸承座、導桿、滑塊、刀架以及刀片，上述的直線軸承座內側設置有凹腔，驅動軸設置于直線軸承座的外側壁，上述的導桿豎直設置于直線軸承座內側，滑塊設置于導桿上，上述的刀架裝在滑塊的下部側壁，刀片固定于刀架上，在導桿上設置有彈簧，該彈簧設置于滑塊的上表面與直線軸承座的頂板的內壁之間。

上述的正極板疊放裝置和負極板疊放裝置均包括若干組電池極板堆放單元，各個電池極板堆放單元按照一定間距設置，每個電池極板堆放單元包括底板、電池極板定位板以及消除重力裝置，上述的電池極板定位板為垂直板，消除重力裝置包括壓塊連接板、通過壓塊連接板連接的若干個消除重力壓塊以及推動氣缸，消除重力壓塊設置于電池極板的底部，與電池極板定位板相對。

上述的正極板水平頂出裝置和負極板水平頂出裝置均包括水平導軌、設置于水平導軌上的滑動基板、設置于滑動基板下方的若干組極板頂片以及連接極板頂片和滑動基板的連接塊，在滑動基板的一側設置有推動滑動基板帶動極板頂片沿著水平導軌方向移動的推出氣缸。