[發明專利]一種可低溫脫氫的鎂基復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201410677464.6 | 申請日: | 2014-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN104357723B | 公開(公告)日: | 2016-10-26 |
| 發明(設計)人: | 張耀 | 申請(專利權)人: | 東南大學 |
| 主分類號: | C22C23/00 | 分類號: | C22C23/00;C22C1/05;B22F9/04 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 沈振濤 |
| 地址: | 214000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低溫 脫氫 復合材料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于電池材料領域,特別涉及一種可低溫脫氫的鎂基復合材料,還涉及該可低溫脫氫的鎂基復合材料的制備方法。
背景技術
地球上化石能源日漸枯竭,生態環境持續惡化,尋找可再生的清潔能源已成為全人類的共識。而氫作為高效潔凈的能源載體,是極具潛質的能源替代方案之一。
氫氣的制取、存儲、和在燃料電池方面的應用構成了氫能循環利用的三個重要環節。而作為中間環節的氫的存儲目前面臨著諸多問題(動力學性能、熱穩定性、吸放氫可逆性、容量及循環穩定性、經濟性、安全性等等),成為制約氫燃料電池汽車以及其他方面應用的主要瓶頸之一。鑒于此,各發達國家都在持續專注于與儲氫相關的新材料、新技術的研究開發。
MgH2因儲氫容量高,Mg的地球資源豐富而受到廣泛的關注。然而MgH2及其復合體系的熱穩定性較高(MgH2在真空狀況下,接近400℃才開始脫氫),吸放氫動力學性能較差,阻礙了這一體系的實際應用。多年來,人們一直致力于降低MgH2及其復合體系的熱穩定性,提高其脫氫動力學性能。其中,Mg-Ti-H復合儲氫材料體系的動力學性能較為顯著,脫氫溫度也有顯著下降,可在150-200℃下脫氫,并可以在室溫至100℃的溫度條件下可逆吸氫。Mg-Ti-H體系的這一性能展現出較好的吸放氫動力學特性,可以作為一種高效的儲氫材料使用,引起了人們的廣泛關注。盡管如此,Mg-Ti-H材料的熱力學穩定性仍然比較高,放氫溫度仍然高于燃料電池(FC)的工作溫度(~80℃),且動力學性能依舊還有很大的提升空間,距離其實際應用還比較遠。
以往的研究表明,MgH2是一種高容量(7.6wt.%)的儲氫材料,但卻具有高熱穩定性(72kJ/mol?H2)、高脫氫溫度溫度(~400℃)、較遲緩的脫氫動力學性能等特點。為此,在其基礎上,通常通過添加Nb2O5,TiH2等添加劑,使得其脫氫的動力學性能得以顯著提高,脫氫溫度也下降到了200℃附近。然而這些添加劑只是對MgH2的表觀活化能進行了削弱,但是對材料本征的熱力學性質卻沒有任何改變。因為材料的反應路徑沒有任何改變,故此脫氫的焓變也就不發生任何變化,熱穩定性也沒有實質性地降低。
發明內容
發明目的:為了克服上述現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種高容量、適宜的熱穩定性、高脫氫活性的MgH2-TiH2-Pd復合儲氫材料及其制備方法。
技術方案:本發明提供的一種可低溫脫氫的鎂基復合材料,該復合材料為Pd摻雜的xMgH2-TiH2復合物;其中,x為1~8,摻雜物Pd的摩爾分數為0.1~1%。
本發明還提供了上述可低溫脫氫的鎂基復合材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:在惰性氣體保護下,將MgH2、TiH2與Pd混勻、球磨,即得。
優選的球磨時間為1-20h,球料比為(80-100):1,球磨機公轉速度為300-500rpm。
有益效果:本發明提供的可低溫脫氫的鎂基復合材料制備方法簡單、成本較低,通過添加Pd,改進體系的脫氫反應途徑,熱穩定性適合、容量高、脫氫活性高,該材料具有適于FC工作的放氫工作溫度、高放氫速率等特性。
本發明通過在MgH2-TiH2復合體系當中引入Pd,與TiH2一起改善復合材料的動力學性能,同時使得反應的路徑改變,適度地降低了材料體系的熱力學穩定性,起到了一舉兩得的作用。這是本發明的重要思想,基于此思想所獲得的材料體系脫氫起始溫度降到了150℃作用,比MgH2-TiH2低50℃,該材料的低溫脫氫性能有了大幅提高。
附圖說明
圖1是MgH2-TiH2-Pd材料混磨5小時后的X射線衍射譜圖;
圖2是MgH2-TiH2-Pd混磨5小時后的測試樣品的隨溫放氫曲線;
圖3是MgH2-TiH2-Pd材料混磨后的X射線衍射譜圖;
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