[發(fā)明專利]雙層隔板包正極板的電池極板包板機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410677424.1
• 申請日: 2012-09-04
• 公開（公告）號: CN104362387A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許箴;楊正平
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇省電力公司常州供電公司
• 主分類號: H01M10/14
• 分類號: H01M10/14
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32214
• 代理人: 張兢

本發(fā)明專利申請為申請?zhí)枮?01210323489.7、申請日為2012年9月4日、名稱為“電池極板包裝機(jī)”的發(fā)明專利申請的分案申請。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鉛酸電池制造機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種雙層隔板包正極板的電池極板包板機(jī)。

背景技術(shù)

隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在部分領(lǐng)域使用了鋰電池來作為電源，但是，鉛酸電池在很多領(lǐng)域仍然是廣泛使用的。鉛酸電池的結(jié)構(gòu)包括外殼、內(nèi)部的電池極板和電解液，電池極板在生產(chǎn)時，需要在電池極板兩側(cè)包裹包板，現(xiàn)有技術(shù)中，主要有兩種包板方式，一種是純手工包板，另外一種是采用包板機(jī)包板，純手工包板質(zhì)量比較好，但是效率較低，因為電源電極為鉛材料，對操作工人身體健康會有較大影響，現(xiàn)有的包板機(jī)僅僅是一個單層包板的輸送裝置，操作工人拿著電極將包板折疊來完成包板，為了防止擊穿，正極板和負(fù)極板都要進(jìn)行包板，這樣的電池，雖然較純手工包板效率有所提高，但是，仍然需要操作工人手工操作，這種電極板的中間有雙層板，但是底部僅僅有一層，容易擊穿，而且工人還是要接觸到電極，仍會影響健康。因此，為了提高生產(chǎn)效率，提高電池質(zhì)量，需要設(shè)計電池極板包板機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：針對背景技術(shù)中所述的現(xiàn)有的鉛酸電池生產(chǎn)中，手工包板效率低，質(zhì)量差的問題，提供一種雙層隔板包正極板的電池極板包板機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：本發(fā)明的一種雙層隔板包正極板的電池極板包板機(jī)，其包括用于輸出電極隔板的電極隔板輸出夾送引導(dǎo)裝置、將隔板切割成一定長度的隔板切割裝置、用于疊放正極板的正極板疊放裝置、用于將正極板從正極板疊放裝置中頂出的正極板水平頂出裝置、用于將正極板從水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)到垂直狀態(tài)的正極板翻轉(zhuǎn)裝置、用于支撐翻轉(zhuǎn)后的正極板并引導(dǎo)正極板完成隔板包裹的正極板包板引導(dǎo)裝置、將包板后的正極板分隔成一定間距的正極板等距分隔裝置、用于將正極板從正極板等距分隔裝置中推出至電池極板合攏倉的正極板垂直推送裝置、用于疊放負(fù)極板的負(fù)極板疊放裝置、用于將負(fù)極板從負(fù)極板疊放裝置中頂出的負(fù)極板水平頂出裝置、用于將負(fù)極板從水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)成垂直狀態(tài)的負(fù)極板翻轉(zhuǎn)裝置、用于將負(fù)極板分隔成一定間距的負(fù)極板等距分隔裝置、用于將負(fù)極板從負(fù)極板等距分隔裝置中推出至電池極板合攏倉的負(fù)極板垂直推送裝置以及將交替排布的正極板和負(fù)極板裝入電池盒體內(nèi)的壓合入盒裝置，上述的電極隔板輸出夾送引導(dǎo)裝置、隔板切割裝置、正極板疊放裝置、正極板翻轉(zhuǎn)裝置、正極板包板引導(dǎo)裝置和正極板等距分隔裝置設(shè)置于壓合入盒裝置的一側(cè)，負(fù)極板疊放裝置、負(fù)極板翻轉(zhuǎn)裝置、負(fù)極板等距分隔裝置和負(fù)極板垂直推送裝置設(shè)置于壓合入盒裝置的另一側(cè)，上述的正極板等距分隔裝置和負(fù)極板等距分隔裝置分別設(shè)置在電極隔柵的前后兩側(cè)，正極板垂直推送裝置設(shè)置于正極板等距分隔裝置前方，負(fù)極板垂直推送裝置設(shè)置在負(fù)極板等距分隔裝置的后方。

上述的電極隔板輸出夾送引導(dǎo)裝置包括裝配包板料卷的包板料卷安裝座、用于對導(dǎo)出的包板進(jìn)行支撐的基板、設(shè)置于基板上的電機(jī)帶動的膠輥以及包板夾送裝置，上述的基板設(shè)置于包板料卷安裝座的前側(cè)，上述的包板夾送裝置包括設(shè)置于基板下方的導(dǎo)軌、裝在導(dǎo)軌上的夾送夾、控制夾送夾夾緊或松開的夾持氣缸以及拖動夾送夾沿著導(dǎo)軌移動的無桿拖拉氣缸。

上述的隔板切割裝置包括氣缸帶動的驅(qū)動軸、按一定距離設(shè)置于驅(qū)動軸上的若干組切割單元，每組切割單元包括直線軸承座、導(dǎo)桿、滑塊、刀架以及刀片，上述的直線軸承座內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹腔，驅(qū)動軸設(shè)置于直線軸承座的外側(cè)壁，上述的導(dǎo)桿豎直設(shè)置于直線軸承座內(nèi)側(cè)，滑塊設(shè)置于導(dǎo)桿上，上述的刀架裝在滑塊的下部側(cè)壁，刀片固定于刀架上，在導(dǎo)桿上設(shè)置有彈簧，該彈簧設(shè)置于滑塊的上表面與直線軸承座的頂板的內(nèi)壁之間。

上述的正極板疊放裝置和負(fù)極板疊放裝置均包括若干組電池極板堆放單元，各個電池極板堆放單元按照一定間距設(shè)置，每個電池極板堆放單元包括底板、電池極板定位板以及消除重力裝置，上述的電池極板定位板為垂直板，消除重力裝置包括壓塊連接板、通過壓塊連接板連接的若干個消除重力壓塊以及推動氣缸，消除重力壓塊設(shè)置于電池極板的底部，與電池極板定位板相對。

上述的正極板水平頂出裝置和負(fù)極板水平頂出裝置均包括水平導(dǎo)軌、設(shè)置于水平導(dǎo)軌上的滑動基板、設(shè)置于滑動基板下方的若干組極板頂片以及連接極板頂片和滑動基板的連接塊，在滑動基板的一側(cè)設(shè)置有推動滑動基板帶動極板頂片沿著水平導(dǎo)軌方向移動的推出氣缸。