[發明專利]蒸汽加熱洗油負壓粗苯蒸餾工藝及設備

有效

• 申請號: 201410677117.3
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN104403704A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 張素利;劉靜;孫景輝
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐工程技術有限公司
• 主分類號: C10K1/18
• 分類號: C10K1/18;C07C15/04;C07C7/04;B01D3/10
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

1.蒸汽加熱洗油負壓粗苯蒸餾工藝，其特征在于，包括如下步驟：

1)從洗苯塔吸收了煤氣中苯類物質的循環洗油經富油泵送入貧富油換熱器，與脫苯塔底排出的170～185℃熱貧油換熱后，經蒸汽加熱到160～200℃后進入脫苯塔，在-40～-70KPa的表壓下進行汽提、蒸餾；

2)脫苯塔塔頂逸出的55～70℃粗苯或者輕苯蒸汽經冷凝冷卻器后進入氣液分離器進行氣液分離，其中不凝性氣體經過真空泵或噴射器進入煤氣系統，而液體進入油水分離器；

3)由油水分離器分離出的粗苯或者輕苯進入粗苯或輕苯回流槽，其中一部分粗苯或者輕苯用回流泵送至脫苯塔塔頂作為回流，其余作為產品進入粗苯或者輕苯中間槽，再用產品泵外送；

4)脫苯塔底排出的熱貧油用熱貧油泵抽出，經貧富油換熱器換熱后，再經貧油一段冷卻器、貧油二段冷卻器冷卻至27～29℃后去終冷洗苯裝置。

2.根據權利要求1所述的蒸汽加熱洗油負壓粗苯蒸餾工藝，其特征在于，所述循環洗油在熱貧油泵后引出1～1.5％送入再生器內，用過熱蒸汽進行蒸吹再生，再生器頂含油氣體進入脫苯塔，塔底再生殘渣排入殘渣槽,定期用泵外送。

3.根據權利要求1所述的蒸汽加熱洗油負壓粗苯蒸餾工藝，其特征在于，所述富油加熱、脫苯塔蒸餾及循環洗油蒸吹再生的的熱源為300～450℃過熱蒸汽。

4.根據權利要求1所述的蒸汽加熱洗油負壓粗苯蒸餾工藝，其特征在于，所述脫苯塔側線引出萘油餾份，引出的萘油餾份進入殘渣槽，定期用泵外送。

5.用于實現權利要求1所述的蒸汽加熱洗油負壓粗苯蒸餾工藝的設備，其特征在于，包括脫苯塔，所述脫苯塔的富油入口依次與洗油加熱器、貧富油換熱器連接，脫苯塔頂部的蒸汽出口依次與粗苯或輕苯冷凝冷卻器、汽液分離器、粗苯或輕苯油水分離器、粗苯或輕苯回流槽、粗苯或輕苯回流泵、粗苯或輕苯中間槽、粗苯或輕苯產品泵連接；脫苯塔底部的熱貧油出口依次與熱貧油泵、貧富油換熱器、貧油一段冷卻器、貧油二段冷卻器連接；脫苯塔和洗油加熱器分別連接外部蒸汽管道。

6.根據權利要求5所述的蒸汽加熱洗油負壓粗苯蒸餾設備，其特征在于，所述熱貧油泵后的熱貧油輸送管道另外連接再生器，再生器上設蒸汽入口連接外部蒸汽管道，再生器頂的氣體出口連接脫苯塔下部的含油蒸氣入口。

7.根據權利要求5所述的蒸汽加熱洗油負壓粗苯蒸餾設備，其特征在于，所述脫苯塔的頂部設有斷塔盤及塔外油水分離器。

8.根據權利要求5或7所述的蒸汽加熱洗油負壓粗苯蒸餾設備，其特征在于，所述油水分離器或塔外油水分離器另外連接控制分離器。

9.根據權利要求5所述的蒸汽加熱洗油負壓粗苯蒸餾設備，其特征在于，所述脫苯塔精餾段內設有塔盤或填料，提餾段為填料塔結構。

10.根據權利要求5所述的蒸汽加熱洗油負壓粗苯蒸餾設備，其特征在于，所述脫苯塔、再生器和洗油加熱器分別連接外部蒸汽管道。