[發明專利]經液氨整理的水溶性熱熔粘合襯的生產方法

有效

• 申請號: 201410676759.1
• 申請日: 2013-09-25
• 公開（公告）號: CN104382266A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 曹平;楊杰;朱紅耀;黃俊;曾燕;姜偉;吳亮亮;王春梅;陳美云;黃新華;黃玉良;楊靜新
• 申請（專利權）人: 南通海匯科技發展有限公司;南通大學
• 主分類號: A41D27/02
• 分類號: A41D27/02;D03D13/00;D06B3/18;D06B15/00;D06C17/00;B05C1/08;D06L3/02;D06L3/12;D06M11/61;D06M11/155;D06M13/432;D06P1/38;D06P1/22
• 代理公司: 南通市永通專利事務所 32100
• 代理人: 葛雷

1.一種經液氨整理的水溶性熱熔粘合襯的生產方法，其特征是：所述極低縮水率的水溶性熱熔粘合襯的經緯向水洗尺寸變化率為-0.6%～0.5%；熱熔粘合襯與面料壓燙結合后，在35℃水中處理與面料分離時間＜15秒；游離和水解甲醛≤35mg/kg；

生產方法依次包括翻縫、燒毛、退漿精練、漂白、復漂或染色、后處理、液氨整理、防縮整理、機械預縮、粉點涂層等步驟；

其中退漿精練處理時，織物平幅浸軋退漿精練液，再在100～102℃下汽蒸60～100分鐘，平幅水洗，其中退漿精液練的組成為：氫氧化鈉25～35g/L，精練劑A-114???6～8g/L，其余為水；漂白處理時，平幅浸軋氧漂液，在100～102℃下汽蒸60～75分鐘，平幅水洗，其中氧漂液組成為：雙氧水4～6.5g/L、水玻璃10～12g/L、精練劑A-114??4g/L、鰲合劑540??3g/L,其余為水；復漂處理時，通過平幅浸軋氧漂液，在100～102℃下汽蒸55～60分鐘，平幅水洗，其中氧漂液組成為：雙氧水2～3.5g/L、水玻璃3～5g/L、精練劑A-114??2g/L；后處理時，用濃度為2～3g/L的醋酸中和至pH為5.5～6.5；液氨整理時通過平幅進布、烘干去濕、液氨密封處理、汽蒸去氨、落布步驟；防縮整理時通過平幅進布、二浸二軋防縮整理液、80～100℃松式烘燥、超喂上針板、八格170～175℃熱風焙烘、落布步驟；機械預縮處理時，通過平幅進布，水給濕、布面濕度為10%～20％，橡膠毯預縮、預縮量為2%～5％、加熱承壓輥溫度為50～95℃，烘筒松式烘干，落布；染色時，對于灰色織物還原染料染色工藝流程與條件為：

平幅進布→均勻軋車浸軋染液→兩排紅外線預烘→兩組70～80℃熱風預烘→一組錫林烘干→落布→均勻軋車浸軋還原液→102℃下還原蒸箱汽蒸2分鐘→兩格5～30℃冷水洗→透風氧化→用0.5～1g/L濃度的雙氧水氧化→用濃度2～3g/L的皂煮劑進行兩格皂煮→六格平洗槽逐格倒流水洗，每格溫度分別為90～95℃、80～90℃、70～80℃、70～80℃、60～70℃、5～30℃→兩排共24只錫林烘干→落布；其中染液組成為：

還原黑RB?????10?g/L

還原棕BR?????7?g/L

還原橄欖綠T??1?g/L

其余為水；

還原液組成為：

氫氧化鈉??18～20?g/L

85%重量含量的保險粉????16～18?g/L

其余為水；

染色時，對于黑色織物活性染料染色工藝流程與條件為：

平幅進布→均勻軋車浸軋染液→兩排紅外線預烘→兩組70～80℃熱風預烘→一組錫林烘干→落布→均勻軋車浸軋固色液→102℃還原蒸箱汽蒸2分鐘固色→兩格5～30℃冷水洗→兩格50～60℃熱水洗→用濃度2～3g/L的皂煮劑進行兩格皂煮→六格平洗槽逐格倒流水洗，每格溫度分別為90～95℃、80～90℃、70～80℃、70～80℃、60～70℃、5～30℃→兩排共24只錫林烘干→落布；

其中染液組成為：

活性黑MES??24?g/L

活性黃MES??8.8?g/L

活性紅MES??2.6?g/L

其余為水；

固色液組成為：

純堿??????8g/L

元明粉???200?g/L

其余為水；

中平織物防縮處理時，防縮整理液的組成為：

Arkofix?NDF?liq?c????80~90?g/L

MgCl₂·6H₂O???14~15?g/L

乙烯脲?????????2.0?g/L

非離子柔軟劑V-12??3.5?g/L

增白劑MST???0~2.15g/L

增白劑MST-B??0~4.22g/L

其余為水，并用檸檬酸調pH?至4.0；

中平織物防縮處理時，超喂2%～3％，焙烘時車速為40m/分鐘；

厚織物防縮處理時，防縮整理液的組成為：

Arkofix?NDF?liq?c?????????100~120?g/L

MgCl₂·6H₂O????????????16?~18?g/L

乙烯脲?????????2.0?g/L

非離子柔軟劑V-12??3.5?g/L

增白劑MST???0~2.15g/L

增白劑MST-B??0~4.22g/L，

其余為水，并用檸檬酸調pH?至4.0；

厚織物防縮處理時，超喂1.5%～3％，焙烘時車速為30m/分鐘；

防縮整理的松式干燥后的帶液率為30％～40％；

機械預縮處理時，通過平幅進布，水給濕、布面濕度為10%～20％，橡膠毯預縮、預縮量為2%～5％、加熱承壓輥溫度為50～95℃，烘筒松式烘干，落布。