[發明專利]機油離心式防泄漏精濾器及其發動機

在審

• 申請號: 201410676732.2
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN104454079A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 殷貴良;劉賢林;雷菊
• 申請（專利權）人: 重慶隆鑫發動機有限公司
• 主分類號: F01M11/03
• 分類號: F01M11/03
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 謝殿武

技術領域

本發明涉及一種發動機附屬部件及其發動機，特別涉及一種潤滑油過濾設備及其發動機。

背景技術

離心式精濾器是發動機用于凈化潤滑油，保證各個摩擦副正常運行的重要設備。離心式精濾器一般是由曲軸的轉動驅動離心式精濾器轉動并利用離心導流部件的離心力凈化潤滑油，效果較為明顯。離心式精濾器一般包括殼體和位于殼體內的離心導流部件，潤滑油進入殼體內后通過離心力作用沿離心導流部件流動，密度大的固體顆粒位于離心直徑的最遠端，靠近中心的即是潔凈的潤滑油。

現有技術中，為了保證低速時依然具有較好的分離凈化效果，采用整體的離心分離板結構，在轉動時產生較大的分離離心力，在較低的轉速條件下依然具有較好的離心過濾能力，并且具有相對較小的徑向尺寸，節約安裝空間，方便安裝、拆卸和清洗。但是，由于精濾器的密封蓋上動配合設有油通管，且該油通管利用彈簧壓緊與曲軸箱蓋端面貼合密封，該密封結構對端面加工精度要求較高，如果平面度達不到要求，則會造成潤滑油的泄漏，從而導致潤滑部位的潤滑不夠充分，而出現事故。

因此，需要對現有的離心式精濾器進行改進，不但在低轉速時具有較好的離心過濾效果，具有相對較小的徑向尺寸，節約安裝空間，還在分離凈化過程中避免潤滑油的泄漏，且簡化加工工藝，保證發動機的正常運行。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種機油離心式防泄漏精濾器及其發動機，不但在低轉速時具有較好的離心過濾效果，具有相對較小的徑向尺寸，節約安裝空間，還在分離凈化過程中避免潤滑油的泄漏，且簡化加工工藝，保證發動機的正常運行。

本發明的機油離心式防泄漏精濾器，包括用于安裝于曲軸端部與其在圓周方向固定配合的精濾器安裝座和用于與精濾器安裝座共同形成精濾器腔的密封蓋，位于精濾器腔內與精濾器安裝座在圓周方向密封連接設有離心分離板，密封蓋設有進油管節，該進油管節以轉動配合且密封連通的方式深入曲軸箱蓋的出油道；所述精濾器安裝座通過花鍵傳動配合外套于曲軸端部形成的細軸上，且細軸上螺紋配合設有將精濾器安裝座縮緊的鎖緊螺母；采用整體離心分離板結構，避免因現有技術外套于曲軸的環狀結構離心半徑較小的問題，無需安裝于曲軸，整個分離板具有較大的離心半徑，因而在轉動時產生較大的分離離心力，在較低的轉速條件下依然具有較好的離心過濾能力；本發明中，進油管節與該出油道之間的配合間隙應盡量小，以不影響二者的轉動配合和不泄漏潤滑油為準；可采用O型圈、填料等輔助密封方式，也可以直接配合控制好配合間隙的方式；該配合方式與現有的油通管結構并依靠壓簧與曲軸箱蓋貼合相比，避免了因零件加工平面度差而造成潤滑油泄漏問題。

進一步，密封蓋和進油管節一體成型且通過沖壓成型，結構簡單，成型容易，沖壓成型一般采用鋼材作為成型材料，降低整體成本。

進一步，所述進油管節伸入曲軸箱蓋的出油道的長度為5mm～6.5mm；該伸入長度范圍保證了出油道與進油管節之間的良好密封，從而杜絕潤滑油的泄漏。

進一步，所述進油管節外圓面形成軸肩，該軸肩頂住曲軸箱蓋的出油道的出口端面；由于密封蓋本身通過鋼材沖壓成型，具有一定的彈性，頂住后具有較小的預緊力，該端面配合輔助整個油路的密封，進一步杜絕泄漏。

進一步，所述離心分離板將精濾器腔分為前精濾腔和后精濾腔，所述離心分離板上開有連通前精濾腔和后精濾腔的過油孔，所述前精濾器腔與曲軸箱蓋的出油道連通，后精濾腔與曲軸上的進油孔連通；過油孔的大小以使潤滑油順暢流過為準，離心過濾過程中，雜質通過離心力直接沉淀于精濾器腔徑向外緣，且與流動的潤滑油相對分開，保證潤滑油的潔凈；而現有技術中，用于通過潤滑油的通道位于離心分離板的邊緣與殼體之間形成的間隙，而根據精濾器的過濾原理，雜質通過離心力的作用也會積聚于邊緣，使得潤滑油與雜質分離后再堵匯聚，在二次離心(離心分離板內側表面)繼續分離，雜質無窮盡的集聚匯集并與潤滑油共用通道，導致隨著使用周期的延長而使分離凈化效果逐漸變差；而本發明的結構則很好地解決了上述問題，過油孔不但使離心分離板的連接強度提高，還在分離凈化過程中避免潤滑油與雜質的再次匯集，具有更好的分離效果，并且隨著使用周期的延長，分離效果并沒有較差的影響。

進一步，所述過油孔距離心分離板的徑向外邊緣以及中心均設定距離；距離徑向外邊緣設定距離是避免集聚的雜質通過過油孔流動，以保證油品的潔凈，同時，與過油孔距離心分離板的中心設定距離是避免潤滑油沒有經過離心分離直接通過過油孔流動而帶走雜質，設定的距離可使雜質加速向邊緣沉淀，從而在潤滑油進入過油孔時形成初步的分離凈化。