[發明專利]一種超細銅粉的制備方法在審
| 申請號: | 201410676479.0 | 申請日: | 2014-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN104475748A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 龍柳錦 | 申請(專利權)人: | 廣西大學 |
| 主分類號: | B22F9/22 | 分類號: | B22F9/22;B22F9/16;B22F9/04 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 吳彥峰 |
| 地址: | 530004 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超細銅粉 制備 方法 | ||
1.一種超細銅粉的制備方法,其特征在于,包括以下幾個步驟:
1)純凈的含銅磷酸萃取劑有機相的制備。將磷酸萃取劑有機相與堿皂化,皂化率50-75%,再與純凈的銅溶液混合,混合時間為5-60分鐘,混合時的溶液平衡pH2.5-5.5,混合溫度為20-60℃,再澄清20-60分鐘,將水相棄去得到的有機相為純凈的含銅磷酸萃取劑有機相;
2)草酸鹽反萃制備草酸銅。將制備的純凈的含銅磷酸萃取劑有機相與草酸鹽溶液混合,混合時間為30-60分鐘,混合時的溶液平衡pH0.5-4.5,混合溫度為20-60℃,再澄清60-180分鐘,將水相與磷酸萃取劑有機相分離,將水相過濾得到超細草酸銅顆粒,而磷酸萃取劑有機相返回制備純凈的含銅磷酸萃取劑有機相;
3)超細草酸銅顆粒的處理。將過濾出的超細草酸銅經過烘干破碎后過200-300目篩子篩分;
4)氫氣還原。將篩分后的草酸銅在還原爐內用還原氣體還原,還原溫度為250-500℃,還原時間2-10小時,得到超細銅粉;
5)超細銅粉的后處理。將超細銅粉在惰性氣氛下經過氣流破碎,過200-300目篩子篩分,再真空包裝得到超細銅粉。
2.根據權利要求1所述的一種超細銅粉的制備方法,其特征在于,所述步驟1中磷酸萃取劑有機相為二(2-乙基己基)磷酸、乙基己基磷酸單-2-乙基己酯、二(2,4,4-三甲基戊基)次膦酸中的至少一種,堿為氫氧化鈉、氫氧化堿、氨水中的至少一種,磷酸萃取劑有機相與純凈的銅溶液的體積比為1:0.2-0.5,純凈銅溶液中銅的濃度為0.1-1mol/l。
3.根據權利要求1所述的一種超細銅粉的制備方法,其特征在于,所述步驟2中草酸鹽為草酸、草酸銨、草酸鈉、草酸鉀中的至少一種,純凈的含銅磷酸萃取劑有機相與草酸鹽溶液體積比1:0.2-0.5,草酸鹽溶液中草酸根的濃度為0.1-0.5mol/l。
4.根據權利要求1所述的一種超細銅粉的制備方法,其特征在于,所述步驟3中烘干至超細草酸銅的水分<1.0%。
5.根據權利要求1所述的一種超細銅粉的制備方法,其特征在于,所述步驟4中還原氣體為氫氣、一氧化碳、甲烷中的至少一種,還原氣體與超細草酸銅的質量比為1:0.1-0.5。
6.根據權利要求1所述的一種超細銅粉的制備方法,其特征在于,所述步驟5中惰性氣氛為氮氣、二氧化碳、氬氣、氦氣中的至少一種。
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