[發(fā)明專利]粉末涂料曲面沖壓型壓片破碎機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410676296.9
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN105665066B
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋小陽
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶七彩虹化工有限公司
• 主分類號: B02C4/04
• 分類號: B02C4/04;B02C4/30;B02C4/44
• 代理公司: 重慶蘊博君晟知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50223
• 代理人: 王玉芝

本發(fā)明公開了一種粉末涂料曲面沖壓型壓片破碎機，包括壓片部、沖壓部、破碎部和輸送帶，其特征在于輸送帶靠近二級壓輥處設(shè)有兩個將輸送帶向下壓出凹陷的壓帶輥，該凹陷上部空間設(shè)有一上面與輸送帶上面平齊的與機架連接的平臺，平臺上設(shè)有一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有一靜模，靜模上方通過導(dǎo)柱連接有一動模，靜模上表面陣列有凹坑，動模下表面陣列有與凹坑一一對應(yīng)的凸起；破碎輥表面軸向間隔陣列排布有周向分布的長齒和短齒，長齒外緣所在圓的半徑大于短齒外緣所在圓的半徑；磨粉時容易翻轉(zhuǎn)多方位磨制，不易淤積，效率提高，結(jié)構(gòu)簡單易于實施，適于推廣應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種粉末涂料加工設(shè)備，特別是涉及一種粉末涂料曲面沖壓型壓片破碎機。

背景技術(shù)

我國是世界制造中心，每年需要消耗大量的涂料，現(xiàn)有涂料多為配制好的液體型，運輸必須桶裝成本高，單位用量比重大，受氣候影響冬季運輸倉儲都容易受凍變質(zhì)，受這些因素制約，近些年粉末涂料得到了快速發(fā)展，其具有袋裝成本低，倉儲運輸占用空間小，相比單位用量比重小，沒有容積稀釋不受氣候影響，避免受凍的損失，進一步減小冬季倉儲運輸成本，隨著粉末涂料的產(chǎn)量增產(chǎn)的需要，其制造設(shè)備卻沒有大的技術(shù)進步，如壓片破碎機，用其做出碎片再進一步的磨粉制作，但現(xiàn)有壓片破碎機制出的碎片都是平板的，磨粉時易淤積效率較低，而且破碎時有較大碎片出現(xiàn)不均勻，這些問題仍有待于解決，促進粉末涂料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種粉末涂料曲面沖壓型壓片破碎機。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種粉末涂料曲面沖壓型壓片破碎機，包括壓片部、沖壓部、破碎部和輸送帶，其特征在于壓片部設(shè)置于輸送帶輸入端，壓片部設(shè)有一級壓輥和二級壓輥，一級壓輥和二級壓輥的軸線與輸送帶輸送方向垂直；一級壓輥為兩個間隙為1.5毫米至2.5毫米的軸線平行的兩端軸桿與機架連接的空心圓輥，一級壓輥一端軸桿通過第一同步齒輪連接等速旋轉(zhuǎn)；二級壓輥為兩個間隙為1毫米至1.5毫米的軸線平行的兩端軸桿與機架連接的空心圓輥，二級壓輥一端軸桿通過第二同步齒輪連接等速旋轉(zhuǎn)；送帶靠近二級壓輥處設(shè)有兩個將輸送帶向下壓出凹陷的壓帶輥，該凹陷上部空間設(shè)有一上面與輸送帶上面平齊的與機架連接的平臺，平臺上設(shè)有一凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有一靜模，靜模上方通過導(dǎo)柱連接有一動模，靜模與動模間導(dǎo)柱上設(shè)有復(fù)位壓縮彈簧，靜模上表面陣列有凹坑，動模下表面陣列有與凹坑一一對應(yīng)的凸起，動模下行程結(jié)束時，相對的凹坑面與凸起面之間、動模與靜模相對面間的間隙為1毫米至1.5毫米；靜模在輸出側(cè)邊緣與凹槽內(nèi)壁間設(shè)有將靜模彈向輸入側(cè)的彈片，動模上部設(shè)有一頂桿，頂桿下端與動模上面分別設(shè)有互相平行的斜面，頂桿下行末段斜面重合將動模擠向輸出方向；破碎部設(shè)置于輸送帶輸出側(cè)，設(shè)有兩個軸線平行的兩端軸桿與機架連接的破碎輥，兩破碎輥一端軸桿通過第三同步齒輪連接等速旋轉(zhuǎn)，破碎輥表面軸向間隔陣列排布有周向分布的長齒和短齒，長齒外緣所在圓的半徑大于短齒外緣所在圓的半徑；兩破碎輥靠近側(cè)，一破碎輥的長齒伸入另一破碎輥兩周長齒之間的短齒間；一級壓輥、二級壓輥、破碎輥和輸送帶驅(qū)動輪分別連接有動力源。

進一步的，所述一級壓輥和二級壓輥間設(shè)有導(dǎo)向輥，一級壓輥軸心連線與二級壓輥軸心連線角度為15至30度。

進一步的，所述二級壓輥與輸送帶間設(shè)有壓片輥。

進一步的，所述一級壓輥、二級壓輥、輸送帶驅(qū)動輪連接有水冷機構(gòu)。

本發(fā)明經(jīng)過一級壓輥、二級壓輥壓制出的壓片，送到動模和靜模之間，頂桿在動力源的驅(qū)動下將壓片進一步成型為表面具有凹凸曲面的薄片，在輸送帶上輸送時與輸送帶接觸面積小，避免大面積粘連，而且下面通風(fēng)效果好冷卻快，可有效減小輸送帶長度，減小占地空間，具有凹凸曲面的壓片經(jīng)破碎輥長齒撕碎再經(jīng)短齒處破碎，具有凹凸曲面的壓片挺度高易破碎，破碎顆粒小且均勻，破碎獲得的顆粒片不是平板狀具有弧度，堆積時疏松易動，磨粉時容易翻轉(zhuǎn)多方位磨制，不易淤積，效率提高，結(jié)構(gòu)簡單易于實施，適于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例整體視圖。