[發明專利]一種防盜門門框的折彎成型方法

有效

• 申請號: 201410675691.5
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN104475505A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 張增明;張德進;謝敏;張榮強;施亞玲;陶小冬
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市恒利達機械刀片有限公司
• 主分類號: B21D5/06
• 分類號: B21D5/06;B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術領域

本發明涉及板料折彎成型技術領域，更具體地說，涉及一種防盜門門框的折彎成型方法。

背景技術

折彎機模具分為折彎機上模和下模以及模座，是用于板料折彎成形和分離的模具，成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現工件外形的加工，在折彎機壓力的作用下使各種厚度和材質的板料成為有特定形狀和尺寸的制件。折彎機模具廣泛應用在金屬板材、航天航空、汽車制造、五金制造、不銹鋼板、家電行業等鈑金類行業的板材折彎。

現有技術中，大多數折彎機模具的功能較單一，只能進行折彎加工，當利用折彎機進行折邊工作時，則需要折彎模具和折邊模具兩副模具共同完成。參看圖2，圖2所示A部分為一種防盜門門框的關鍵結構。現有技術對此關鍵結構的加工工序非常繁瑣，一般需要3套模具對其進行至少6道加工工序，參看圖6中的(a)～(f)，圖6中實線表示折彎前狀態，虛線表示折彎后的狀態，繁瑣的折彎工序將大大降低防盜門門框的加工效率。此外，在此種防盜門門框的加工過程中，對該關鍵結構的加工精度要求也非常高，若此部分加工精度達不到所需要求，則極有可能導致整個防盜門門框變形，影響銷售。而怎樣提高對該關鍵結構的加工精度以及加工效率，是此種防盜門門框生產廠家一直致力于解決的問題。

中國專利號ZL200820042303.X，授權公告日：2009年5月6日，發明創造名稱為：超長一體雙折邊模具，該申請案的上模模尖的角度是26°，而下模為整體式，下模上V形槽槽尖的角度為28°，在下模的下部沿長度方向均布開設各柱形導向盲槽，在各導向盲槽的槽底的中心均向上開設內螺紋孔，在整體式導向柱座的上平面上沿長度方向均布設置導向柱，各導向柱對應滑裝在各柱形導向盲槽中，在導向柱座和導向柱上開設同軸的雙臺階通孔；在各導向柱上的上段大直徑孔中設置壓縮彈簧，壓縮彈簧以中性彈簧為最佳，在各雙臺階通孔中穿裝固定螺栓并均對應擰入內螺紋孔中，擰轉固定螺栓按需調整壓縮彈簧并將下模調整至同一高度，可無壓痕折彎或壓平超長的邊，有效地提高折彎質量和生產效率，降低生產成本。

該超長一體雙折邊模具可在不更換模具的情況下對工件依次進行折彎與壓平，解決了折彎機功能單一的問題，提高了生產效率，但其不足之處是：超長一體雙折邊模具的下模與導向柱座之間不存在防偏擺機構，當模具運作時，下模與導向柱座之間易產生偏擺，整個模具的穩定性較差，從而影響了產品質量和模具壽命。

中國專利號ZL201320311290.2，授權公告日：2013年11月6日，發明創造名稱為：一種防偏擺的折彎機復合模具，該申請案包括上模、下模、下模座、復位機構和防偏擺機構，上模上部設有模柄，上模的下部設有V形模尖；下模的上部設有V形槽，下模的下部設有導向槽，導向槽的底部設有螺栓孔；下模座上部設有導向柱，導向柱下部設有壓邊工作臺，下模座的內部設有穿過壓邊工作臺和導向柱的豎直方向的階梯式通孔；復位機構包括螺栓和彈簧，螺栓穿過階梯式通孔并通過螺栓孔與下模相連接，彈簧套合于螺栓的螺桿上；防偏擺機構包括導柱和導套，導柱與下模下部相固連，導套與下模座相固連。該申請案提高了折彎機的生產效率，并能有效防止偏擺的發生，但該申請案的結構設計不適用于圖2所示防盜門門框關鍵結構的加工成型，仍需進一步優化。

發明內容

1.發明要解決的技術問題

本發明的目的在于克服現有技術中防盜門門框的關鍵結構使用常規折彎模具存在加工精度低、加工工序繁瑣，需頻繁更換模具的不足，提供了一種防盜門門框的折彎成型方法；本發明僅需使用2套模具，進行4道加工工序即可完成防盜門門框關鍵結構的折彎成型，加工效率高且加工精度高，解決了防盜門生產企業的困擾。

2.技術方案

為達到上述目的，本發明提供的技術方案為：

本發明的一種防盜門門框的折彎成型方法，使用2套模具完成防盜門門框的折彎工藝，具體步驟為：

步驟一、控制第一上模折第二門框段和第三門框段之間呈一直角；

步驟二、控制第一上模的V型模尖與第一下模上部的第一下模V型槽口配合，折第一門框段與第二門框段之間呈一銳角；

步驟三、控制第一上模的V型模尖與第一下模上部的第二下模V型槽口配合，折第三門框段與第四門框段之間呈一鈍角；

步驟四、控制第二上模的V型槽口與第二下模上部的角度刀口配合，折第三門框段與第四門框段之間呈一直角，同時，壓平第一門框段與第二門框段之間銳角，彈簧復位，折彎成型工藝結束。