[發(fā)明專利]一種箱體板自動卸料裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410675009.2 | 申請日: | 2014-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN104495370A | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊淑芳 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫奧莫泰克斯自動化技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/91 | 分類號: | B65G47/91 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標事務(wù)所(普通合伙)32227 | 代理人: | 顧吉云 |
| 地址: | 214112江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 箱體 自動 卸料 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及洗碗機箱體板加工輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種箱體板自動卸料裝置。
背景技術(shù)
洗衣機是現(xiàn)在重要的家電之一,洗衣機生產(chǎn)過程中箱體的加工生產(chǎn)是整個生產(chǎn)線主要組成部分,洗衣機箱體由滾筒洗衣機和波輪洗衣機,其箱體都是由直的箱體板折彎加工而成,箱體板在加工過程中需要經(jīng)過多道工位,使用輸送帶在各工位間進行輸送,當箱體板加工處理完畢后需要從輸送帶上下料,現(xiàn)有常見的方式就是在輸送帶末端設(shè)置接料推車,將箱體板人工放置于接料推車上,接料推車在接收箱體板時都需要人工推動至接料處手動固定定位,然后手動進行接料,接料完畢后還需要手動解除固定裝置,耗費較多人力勞動,影響接料效率。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種箱體板自動卸料裝置,其能夠?qū)崿F(xiàn)接料推車的自動定位,箱體板自動下料至接料推車,接料完畢后方便地取走接料推車,有效提高接料效率。
其技術(shù)方案是這樣的:一種箱體板自動卸料裝置,其包括輸送帶,其特征在于,所述輸送帶端部安裝下料架,所述下料架上安裝橫向?qū)к?,所述橫向?qū)к壣习惭b可滑動的橫向滑座,所述橫向滑座上固定安裝縱向支撐座,所述縱向支撐座上安裝可縱向滑動的縱向滑座,所述縱向滑座下端安裝可轉(zhuǎn)動的取料架,所述取料架連接轉(zhuǎn)動氣缸的活塞桿,所述轉(zhuǎn)動氣缸的缸體端部轉(zhuǎn)動安裝于所述縱向滑座,所述取料架底部安裝真空吸盤,所述下料架下端安裝底座,所述底座上安裝推車控制裝置,所述推車控制裝置包括拉動氣缸,所述拉動氣缸的活塞桿上安裝推動座,沿所述拉動氣缸的活塞桿活動方向所述底座上安裝推料導(dǎo)軌,所述推動座滑動安裝于所述推料導(dǎo)軌,所述推動座前端安裝可轉(zhuǎn)動的推料板,所述推料板與所述推動座之間通過第一復(fù)位彈簧連接,所述底座上安裝與所述推料板對應(yīng)的可轉(zhuǎn)動的擋料板,所述擋料板與所述底座之間通過第二復(fù)位彈簧連接,所述推動座上安裝限位裝置,所述擋料板包括定位端和限位端,所述定位端與所述推料板配合固定推車,所述限位端與所述限位裝置配合阻擋所述擋料板轉(zhuǎn)動。
其進一步特征在于,所述縱向滑座上安裝兩個前后錯開布置的支撐爪,所述支撐爪連接感應(yīng)開關(guān),所述感應(yīng)開關(guān)控制所述真空吸盤工作;
所述下料架一側(cè)安裝驅(qū)動輪、從動輪,所述驅(qū)動輪、從動輪之間通過皮帶連接,所述驅(qū)動輪連接驅(qū)動電機,所述橫向滑座通過連接塊固定連接所述皮帶;
所述縱向支撐座上固定安裝升降氣缸,所述升降氣缸的活塞桿連接所述縱向滑座,所述縱向支撐座上安裝縱向?qū)蜃?,所述縱向滑座與滑動連接所述縱向?qū)蜃?/p>
所述橫向?qū)к墐蓚?cè)安裝橫向限位座,所述橫向滑座上安裝與所述橫向限位座配合的橫向限位塊,所述縱向滑座上安裝縱向限位塊;
所述底座包括兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)向架,一側(cè)的所述導(dǎo)向架上安裝推車控制裝置;
所述導(dǎo)向架內(nèi)側(cè)均勻安裝導(dǎo)向輪;
所述限位裝置為限位輪,所述擋料板上設(shè)置與所述限位輪配合的弧面;
所述推動座前端開有推料板轉(zhuǎn)動缺口。
采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后,拉動氣缸的活塞桿帶動推動座移動,推料板帶動推車移動到位,推料板與擋料板配合固定推車實現(xiàn)定位,輸送帶將箱體板輸送到末端后,縱向滑塊向下移動使真空吸盤吸住箱體板,然后輸送到接料推車處,轉(zhuǎn)動氣缸轉(zhuǎn)動將箱體板豎起放置于推車上,自動實現(xiàn)箱體板的下料,接料完畢后,拉動氣缸推動移動座使限位裝置與限位端分離,不再阻擋擋料板,拉動推車即可取走,整體結(jié)構(gòu)的設(shè)置實現(xiàn)接料推車的自動定位,箱體板自動下料至接料推車,接料完畢后方便地取走接料推車,有效提高接料效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為橫向滑座前側(cè)向放大示意圖;
圖3為橫向滑座后側(cè)向放大示意圖;
圖4為推車控制裝置放大示意圖。
具體實施方式
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