[發(fā)明專利]一種改進(jìn)型打磨機(jī)用打磨頭

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410674244.8
• 申請(qǐng)日: 2014-11-21
• 公開（公告）號(hào): CN105666319A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海勝僖汽車配件有限公司
• 主分類號(hào): B24B41/04
• 分類號(hào): B24B41/04
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及打磨機(jī)，尤其是涉及一種改進(jìn)型打磨機(jī)用打磨頭。

背景技術(shù)

金屬產(chǎn)品，尤其是金屬鋁制品或鋁合金制品一般是將金屬熔融后在模具中鑄造 得到粗坯，然后通過機(jī)加工進(jìn)行修邊打孔等處理，加工成型，得到的產(chǎn)品還需要采 用打磨機(jī)打磨拋光，去除表面毛刺和不平整處。

現(xiàn)有打磨機(jī)一般包括驅(qū)動(dòng)裝置和打磨頭，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)打磨頭旋轉(zhuǎn)，打磨產(chǎn)品 表面，現(xiàn)有打磨機(jī)的打磨頭一般包括砂輪平面、塑料平面等等，而這些在打磨金屬 表面時(shí)是不適用的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種壽命高、安全 可靠的改進(jìn)型打磨機(jī)用打磨頭。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種改進(jìn)型打磨機(jī)用打磨頭，打 磨機(jī)包括工作臺(tái)面、固定在工作臺(tái)面上的固定支架，固定支架上安裝的驅(qū)動(dòng)裝置， 驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置的打磨頭，其特征在于，所述的打磨頭包括連桿，插在連桿一頭的 金屬絲束，套在金屬絲束上的套筒，所述的連桿為空心桿，其一端安裝在驅(qū)動(dòng)裝置 上，另一端插有金屬絲束，所述的套筒套在金屬絲束上，使金屬絲束露出端的長度 為5～15mm。

所述的金屬絲束由多根相同長度和直徑的金屬絲組成，通過過盈配合插入連桿 內(nèi)。

所述的金屬絲的直徑為0.1～0.5mm，長度為40～80mm，金屬絲束的直徑為 12～15mm。

所述的套筒一端套入連桿底部，通過金屬絲束的張力固定。

所述的套筒的內(nèi)徑與金屬絲網(wǎng)外徑相匹配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明采用金屬絲束為打磨頭，在高 速旋轉(zhuǎn)時(shí)，露出部分的金屬絲束呈扇形分布，對(duì)金屬產(chǎn)品表面可以進(jìn)行有效打磨， 而且金屬絲束露出端的長度為5～15mm，一方面可以金屬絲不易斷裂，另一方面即 使斷裂也會(huì)由于套筒的設(shè)計(jì)，不會(huì)產(chǎn)生過分飛濺，提高了安全性能，而且還能提高 使用壽面。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種改進(jìn)型打磨機(jī)用打磨頭，打磨機(jī)包括工作臺(tái)面1、固定在工 作臺(tái)面上的固定支架2，固定支架上安裝的驅(qū)動(dòng)裝置3，驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置的打磨頭 4，所述的打磨頭4包括連桿41，插在連桿一頭的金屬絲束42，套在金屬絲束上的 套筒43，所述的連桿41為空心桿，其一端安裝在驅(qū)動(dòng)裝置3上，另一端插有金屬 絲束42，所述的金屬絲束由多根相同長度和直徑的金屬絲組成，通過過盈配合插 入連桿內(nèi)。所述的金屬絲的直徑為0.3mm，長度為55mm，金屬絲束的直徑為14mm。 所述的套筒一端套入連桿底部，通過金屬絲束的張力固定。所述的套筒的內(nèi)徑與金 屬絲網(wǎng)外徑相匹配。所述的套筒43套在金屬絲束42上，使金屬絲束露出端的長度 為15mm。

采用上述元刷一個(gè)可以打磨300-340個(gè)產(chǎn)品，大大提高了使用壽面。

實(shí)施例2

所述的金屬絲的直徑為0.1mm，長度為40mm，金屬絲束的直徑為12mm。所 述的套筒一端套入連桿底部，通過金屬絲束的張力固定。所述的套筒的內(nèi)徑與金屬 絲網(wǎng)外徑相匹配。所述的套筒套在金屬絲束上，使金屬絲束露出端的長度為5mm。

實(shí)施例3

所述的金屬絲的直徑為0.5mm，長度為80mm，金屬絲束的直徑為15mm。所 述的套筒一端套入連桿底部，通過金屬絲束的張力固定。所述的套筒的內(nèi)徑與金屬 絲網(wǎng)外徑相匹配。所述的套筒套在金屬絲束上，使金屬絲束露出端的長度為15mm。