[發(fā)明專利]防結(jié)瘤強化型沉沒輥在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410674123.3 | 申請日: | 2014-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN104388871A | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 豆根宏 | 申請(專利權(quán))人: | 泰州市三江特鋼制造有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/06 | 分類號: | C23C2/06;C23C2/40 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225536 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防結(jié)瘤 強化 沉沒 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱處理設(shè)備,尤其涉及一種沉沒輥。
背景技術(shù)
沉沒輥為熱鍍鋅線上的重要設(shè)備之一,其材質(zhì)為不銹鋼,在生產(chǎn)時需要將沉沒輥整體沉浸在熔化的鋅液中,并且在鍍鋅板的拖動下隨之旋轉(zhuǎn)。沉沒輥一般為中空結(jié)構(gòu),中間強度較差,易變形,在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)偏磨現(xiàn)象,縮短其使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種顯著提高沉沒輥的強度,減少變形,徹底解決輥子表面形成結(jié)瘤問題,使用壽命長的防結(jié)瘤強化型沉沒輥。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
防結(jié)瘤強化型沉沒輥,包括輥軸、輥筒和端蓋;所述輥軸和端蓋鏡像對稱在輥筒兩側(cè);所述端蓋固定連接在輥軸和輥筒之間、輥筒的兩端;其改進(jìn)之處在于:所述輥筒內(nèi)兩端端蓋之間設(shè)有支撐機構(gòu);所述支撐機構(gòu)包括薄壁彈性筒、調(diào)節(jié)螺栓和薄壁彈性筒兩端的活動環(huán);所述薄壁彈性筒沿輥筒軸線方向分布,兩端抵靠在活動環(huán)內(nèi)側(cè);所述調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接在兩端端蓋上,一端穿過端蓋,抵靠在活動環(huán)外側(cè)。
上述結(jié)構(gòu)中,所述活動環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽,所述薄壁彈性筒端部嵌入活動環(huán)內(nèi)側(cè)凹槽內(nèi)。
上述結(jié)構(gòu)中,所述輥筒外壁設(shè)有耐磨層。
上述結(jié)構(gòu)中,以所述輥筒軸向?qū)ΨQ中心線為分界線,在分界線兩側(cè)耐磨層表面設(shè)有相反旋向的螺旋槽;每條螺旋槽由至少兩根不同螺距的螺旋槽圓滑連接而成,從分界線向兩側(cè)螺距越來越大;所述螺旋槽的底部為圓弧形。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:
1.?在輥筒內(nèi)部設(shè)有支撐機構(gòu),可顯著提高輥筒的抗彎強度,減小變形;支撐機構(gòu)可調(diào)節(jié),可根據(jù)輥筒變形情況,調(diào)節(jié)輥筒內(nèi)部支撐。
2.?每條螺旋槽由至少兩根不同螺距的螺旋槽圓滑連接而成,從分界線向兩側(cè)螺距越來越大,這樣鋁鋅鐵合金元素在螺旋槽流動時流動阻力越來越小,流動暢通,徹底解決輥子表面形成結(jié)瘤問題。
3.?螺旋槽的底部為圓弧形,可取得更好的輸送效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的B-B剖視圖。
圖3為圖2中的A-A剖視圖。
圖4為圖2中的Ⅰ部分放大示意圖。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
附圖所示防結(jié)瘤強化型沉沒輥,包括輥軸1、輥筒6和端蓋3;輥軸1和端蓋3鏡像對稱在輥筒6兩側(cè);端蓋3固定連接在輥軸1和輥筒6之間、輥筒6的兩端;輥筒6內(nèi)兩端端蓋3之間設(shè)有支撐機構(gòu)2;支撐機構(gòu)2包括薄壁彈性筒2.3、調(diào)節(jié)螺栓2.1和薄壁彈性筒2.3兩端的活動環(huán)2.2;薄壁彈性筒2.3沿輥筒6軸線方向分布,兩端抵靠在活動環(huán)2.2內(nèi)側(cè),本實施例中,活動環(huán)2.2內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽,薄壁彈性筒2.3端部嵌入活動環(huán)2.2內(nèi)側(cè)凹槽內(nèi);調(diào)節(jié)螺栓2.1螺紋連接在兩端端蓋3上,一端穿過端蓋3,抵靠在活動環(huán)2.2外側(cè)。
輥筒6外壁設(shè)有耐磨層5,以輥筒6軸向?qū)ΨQ中心線為分界線,在分界線兩側(cè)耐磨層5表面設(shè)有相反旋向的螺旋槽5.1;每條螺旋槽5.1由至少兩根不同螺距的螺旋槽圓滑連接而成,從分界線向兩側(cè)螺距越來越大;螺旋槽5.1的底部為圓弧形。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物





