[發(fā)明專利]一種利用濕法磷酸生產(chǎn)的磷酸一銨及其生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410673845.7 | 申請日: | 2014-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN104445121A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏發(fā)展;廖吉星;朱飛武;石秀明 | 申請(專利權(quán))人: | 貴陽中化開磷化肥有限公司 |
| 主分類號: | C01B25/28 | 分類號: | C01B25/28 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 551109 *** | 國省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 濕法 磷酸 生產(chǎn) 及其 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及濕法磷酸制備磷酸一銨技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種利用濕法磷酸生產(chǎn)的磷酸一銨及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
磷酸一銨是除磷酸二銨外的一種高效復(fù)合肥,因其養(yǎng)分高,在各類植物施肥中也有著廣泛的應(yīng)用。隨著農(nóng)業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對植物的生長機理有了更深入的認識,對肥料的肥效及雜質(zhì)含量要求也越來越高。目前對于磷酸一銨中的水溶磷的要求為占總磷的90%以上,對氟含量的要求為不得高于1%。而傳統(tǒng)的采用濕法磷酸生產(chǎn)磷酸一銨的工藝中,是用濕法磷酸直接與氨反應(yīng),通過控制氨與磷酸的摩爾比調(diào)節(jié)總養(yǎng)分,進而使得濕法磷酸中雜質(zhì)全部進入產(chǎn)品中,導(dǎo)致產(chǎn)品的總養(yǎng)分,水溶性磷以及氟等雜質(zhì)含量難以控制,無法滿足市場需求。
并且在磷酸一銨中存在的氟含量較高,使得肥料的使用范圍受到局限性,同時在使用時,由于多種雜質(zhì)元素的存在,使得施肥效應(yīng)和木桶短板理論給作物帶來的影響較為明顯,導(dǎo)致了作物生長環(huán)境受到嚴重的污染,為此,本研究者通過長期的探索與研究,將采用濕法磷酸生產(chǎn)磷酸一銨產(chǎn)品的工藝提供了一種新選擇,降低了磷酸一銨產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種利用濕法磷酸生產(chǎn)的磷酸一銨,具有總養(yǎng)分為60.15-60.36%,其中,水溶性磷的含量為47.62-48.15%,氮含量為9.0-11.0%%,氟含量為0.48-0.68%的特征。
本發(fā)明的另外一個目的是提供一種利用濕法磷酸生產(chǎn)的磷酸一銨的生產(chǎn)方法,該方法通過在制備工藝中對通入的氨氣的量以及PH值的控制與調(diào)整,進而使得濕法磷酸制磷酸獲得的磷酸中的大量雜質(zhì)被除去掉,進而提高濕法磷酸制得的磷酸一銨產(chǎn)品的純度和總養(yǎng)分含量,同時,在制作過程中降低磷酸一銨產(chǎn)品中的氟含量,使得氟含量低于0.7%。
具體是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種利用濕法磷酸生產(chǎn)的磷酸一銨,該磷酸一銨的氟含量為0.48-0.68%。
所述的磷酸一銨的總養(yǎng)分為60.15-60.36%,其中磷含量以五氧化二磷計,含量為49.0-51.0%,在磷含量中,水溶性磷的含量為47.62-48.15%,氮含量為9.0-11.0%%,氟含量為0.48-0.68%。
所述磷酸一銨的總養(yǎng)分為60.23%,其中磷含量以五氧化二磷計,含量為50.10%,在磷含量中,水溶性磷的含量為48.03%,氮含量為10.13%,氟含量為0.53%。
該利用濕法磷酸生產(chǎn)的磷酸一銨的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
(1)預(yù)中和:將磷酸置于預(yù)中和槽中,向其中通入氨氣,并采取邊通入邊攪拌的方式進行通入,攪拌時的攪拌速度為30-50r/min,待通入的氨氣與磷酸的摩爾比為0.5-0.7時,繼續(xù)維持攪拌速度攪拌處理20-30min,并對預(yù)中和槽進行升溫處理,升溫速度為0.3-0.6℃/min升溫處理,并檢測預(yù)中和槽中混合液的PH值,待PH值達到0.5-0.8,停止升溫處理,獲得固液混合物,待用;
(2)分離:將步驟1)獲得的固液混合物置于離心分離機中進行離心分離,離心分離機的轉(zhuǎn)速為3000-4000r/min,離心分離20-30min后,獲得固體和液體,將固體運送至復(fù)合肥生產(chǎn)工藝,液體待用;
(3)再次中和:將液體置于混合槽中,并向混合槽中繼續(xù)通入氨氣,并采取邊通入邊攪拌的方式進行,攪拌速度為30-50r/min,待通入至溶液中氨氣與磷酸的摩爾比為0.98-1.05,調(diào)整PH值為4.2-4.6,獲得磷酸一銨料漿,待用:
(4)造粒:將步驟3)獲得的磷酸一銨料漿用泵通過管道抽提至造粒機中,使得磷酸一銨料漿在造粒機中進行噴灑造粒處理,獲得磷酸一銨初成品,待用;
(5)干燥:將步驟4)獲得的磷酸一銨初成品置于置于干燥器中,采用90℃的溫度干燥處理30-40s,獲得成品磷酸一銨。
所述的磷酸是硫酸分解磷礦制得的磷酸、硝酸分解磷礦制得的磷酸、鹽酸分解磷礦制得的磷酸中的一種。
所述的分離步驟中,離心分離機還可以用壓濾機或者超重力過濾機中的一種來代替。
所述的氨氣還可以用液氨來代替。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的技術(shù)效果體現(xiàn)在:
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于貴陽中化開磷化肥有限公司,未經(jīng)貴陽中化開磷化肥有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410673845.7/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)及產(chǎn)品生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)藥品的生產(chǎn)線和包括該生產(chǎn)線的生產(chǎn)車間
- 生產(chǎn)輔助系統(tǒng)、生產(chǎn)輔助方法以及生產(chǎn)輔助程序
- 生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)系統(tǒng)的控制方法
- 石料生產(chǎn)機制砂生產(chǎn)系統(tǒng)
- 生產(chǎn)系統(tǒng)以及生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法





