[發(fā)明專利]一種催化增容PS/POE復合材料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410673600.4
• 申請日: 2014-11-21
• 公開（公告）號: CN105623134B
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發(fā)明（設計）人: 楊桂生;劉凱
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥杰事杰新材料股份有限公司
• 主分類號: C08L25/06
• 分類號: C08L25/06;C08L23/08;C08K3/16;C08K5/01
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115
• 代理人: 汪貴艷

本發(fā)明涉及一種催化增容PS/POE的復合材料,其是通過下述方法制備而成：（1）干燥；（2）將無水氯化鋁加入到乙烯?辛烯無規(guī)共聚物中，得混合物A；（3）將苯乙烯單體、抗氧劑加入到聚苯乙烯中，得混合物B；（4）將混合物A與B一起混合得混合物C；（5）將混合物C投入到雙螺桿擠出機的料斗中，經(jīng)熔融、擠出、造粒得PS/POE的復合材料。氯化鋁、苯乙烯、正庚烷和抗氧化劑共同營造的一個Lewis催化劑反應體系，把PS上面的苯環(huán)和乙烯?辛烯無規(guī)共聚物中的自由基發(fā)生耦合反應，生成PS?g?POE的接枝共聚物，提高了復合材料的機械性能。

技術領域

本發(fā)明涉及高分子材料技術領域，尤其涉及一種催化增容PS/POE復合材料。

背景技術

聚苯乙烯（PS）是一種常用的工程塑料，加工流動性好，耐化學腐蝕性好等；但其物理性能偏低，易出現(xiàn)應力開裂，這大大限制了聚苯乙烯在工業(yè)上的應用。

目前已有采用乙烯-辛烯無規(guī)共聚物（POE）來增韌PS，但PS和POE 都不具有反應的官能團，而一般體系界面反應就是通過自由基進行，自由基的產(chǎn)生很大程度上都是因為聚合物的分子鏈發(fā)生了斷鏈反應形成，因此聚合物在反應共混的過程中不可避免要存在很大程度上的降解。所以需要加入催化劑進行反應，但不管是PS 和POE，在AlCl₃ 的催化作用下，都會發(fā)生一定程度的降解，其中尤以PS 的降解最為嚴重。因此，為了解決這個問題，本發(fā)明提出一種路易斯酸（Lewis）催化劑反應增容PS/POE復合材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供了一種路易斯酸（Lewis）催化劑反應增容PS/POE復合材料，該復合材料的制備方法簡單易行，且使得制得的復合材料具有良好的力學性能。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)，一種催化增容PS/POE的復合材料，包括以下步驟：

（1）先將20-50份乙烯-辛烯無規(guī)共聚物和50-80份聚苯乙烯分別在80-100℃下干燥烘干6-8小時；

（2）將無水氯化鋁（AlCl₃）加入到乙烯-辛烯無規(guī)共聚物中，得混合物A；

（3）將苯乙烯單體、抗氧劑加入到聚苯乙烯中，得混合物B；

（4）將混合物A與B一起混合得混合物C；

（5）將混合物C投入到雙螺桿擠出機的料斗中，經(jīng)熔融、擠出、造粒得PS/POE的復合材料。

進一步，所述步驟（1）中乙烯-辛烯無規(guī)共聚物中的辛烯含量為25%。

所述步驟（2）中混合物A中加入0.1-0.5份正庚烷抑制AlCl₃的水解，所述無水氯化鋁的加入量為0.1-0.5份。

所述步驟（3）中加入的苯乙烯單體的重量份為0.1-0.5份，抗氧劑的重量份為0.1-0.5份。

所述步驟（3）中的抗氧劑為三(2,4-二叔丁基 )亞磷酸苯酯 （簡稱168）、四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯 （簡稱1010）和 1，3，5-三甲基-2，4，6-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲基）苯（簡稱1330）中的至少一種。

所述的雙螺桿擠出機包含六個區(qū)，其中各區(qū)溫度及螺桿轉(zhuǎn)速分別為：一區(qū)溫度70～100℃，二區(qū)溫度120～220℃，三區(qū)溫度130～230℃，四區(qū)溫度140～230℃，五區(qū)溫度140～230℃，六區(qū)溫度140～240℃，機頭溫度130～200℃；螺桿轉(zhuǎn)速120～300r/min。

本發(fā)明的有益效果有：