[發明專利]一種石英坩堝成型模具有效
| 申請號： | 201410673404.7 | 申請日： | 2014-11-24 |
| 公開（公告）號： | CN104402204B | 公開（公告）日： | 2017-09-29 |
| 發明（設計）人： | 孫占喜;李濤;陳官元;姚剛;藺崇召 | 申請（專利權）人： | 許昌天戈硅業科技有限公司 |
| 主分類號： | C03B20/00 | 分類號： | C03B20/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 452670 *** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 石英 坩堝 成型 模具 | ||
1.一種石英坩堝成型模具，其特征在于：包括金屬合金模模具、外模具、多孔合金底座、旋轉臺、旋轉軸，所述的金屬合金模具設有多個微氣孔，金屬合金模具的外層套有外模具，所述的外模具去掉了原來水冷套的冷水循環器，外模具內部填充的是石英棉，所述的金屬合金模具的底部裝有多孔合金底座，所述的多孔合金底座置于旋轉臺上，所述的旋轉臺下面設置有旋轉軸，所述的金屬合金模具與所述的外模具之間形成一個空腔，所述的旋轉臺上裝有真空管道，所述的真空管道與所述的空腔相通并且穿過外模具和金屬合金模具的中心孔，所述的真空管道在旋轉軸內部匯集成一個真空管道與外部的抽氣泵相連接，其使用方法包括如下步驟：
步驟一、用抽氣泵給模具系統抽氣，控制其真空度為0.01pa～0.1pa；
步驟二、向模具內投入石英砂原料；
步驟三、真空電弧高溫熔制原料，控制熔制溫度為2200oC～2600oC，電極棒起弧電壓130V～150V，然后高速旋轉模具；
步驟四、將模具內部的溫度略微降低；
步驟五、變換模具的傾角，較高溫下再次向金屬合金模具內投入石英砂原料；
步驟六、再次真空電弧高溫熔制原料，其中熔制溫度為2200oC～2600oC，電極棒起弧電壓130V～150V，然后高速旋轉模具；
步驟七、自然冷卻脫離模具。
2.如權利要求1所述的一種石英坩堝成型模具，其特征在于：其使用方法包括如下步驟：
步驟一、用抽氣泵給模具系統抽氣，控制其真空度為0.01pa～0.1pa；
步驟二、向模具內投入石英砂原料；
步驟三、真空電弧高溫熔制原料，其中熔制溫度為2300oC，電極棒起弧電壓130V，然后高速旋轉模具；
步驟四、將模具內部的溫度略微降低；
步驟五、變換模具的傾角，較高溫下再次向金屬合金模具內投入石英砂原料；
步驟六、再次真空電弧高溫熔制原料，其中熔制溫度為2300oC，電極棒起弧電壓130V，然后高速旋轉模具；
步驟七、自然冷卻脫離模具。
3.如權利要求1所述的一種石英坩堝成型模具，其特征在于：其使用方法包括如下步驟：
步驟一、用抽氣泵給模具系統抽氣，控制其真空度為0.01pa～0.1pa；
步驟二、向模具內投入石英砂原料；
步驟三、真空電弧高溫熔制原料，其中熔制溫度為2400oC，電極棒起弧電壓140V，然后高速旋轉模具；
步驟四、將模具內部的溫度略微降低；
步驟五、變換模具的傾角，較高溫下再次向金屬合金模具內投入石英砂原料；
步驟六、再次真空電弧高溫熔制原料，其中熔制溫度為2400oC，電極棒起弧電壓140V，然后高速旋轉模具；
步驟七、自然冷卻脫離模具。
4.如權利要求1所述的一種石英坩堝成型模具，其特征在于：其使用方法包括如下步驟：
步驟一、用抽氣泵給模具系統抽氣，控制其真空度為0.01pa～0.1pa；
步驟二、向模具內投入石英砂原料；
步驟三、真空電弧高溫熔制原料，其中熔制溫度為2500oC，電極棒起弧電壓150V，然后高速旋轉模具；
步驟四、將模具內部的溫度略微降低；
步驟五、變換的傾角，較高溫下再次向金屬合金模具內投入石英砂原料；
步驟六、再次真空電弧高溫熔制原料，其中熔制溫度為2500oC，電極棒起弧電壓150V，然后高速旋轉模具；
步驟七、自然冷卻脫離模具。
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