[發明專利]一種高速鋼刀具的鍛造工藝

在審

• 申請號: 201410672072.0
• 申請日: 2014-11-22
• 公開（公告）號: CN105671279A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 鐘傳梅
• 申請（專利權）人: 重慶市貴坤機械有限公司
• 主分類號: C21D8/00
• 分類號: C21D8/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于熱處理工藝領域，具體是一種高速鋼刀具的鍛造工藝。

背景技術

隨著我國機械工業的發展，在切削加工中切削速度和走刀量日益提高，由于摩擦的作用，單位時間產生的熱量也越來越多，有時候刀刃受熱溫度達到600℃以上，而且還承受著切削壓力，在這樣的情況下，刀具仍要保持高的硬度、強度和耐磨性，必須要求刀具鋼材的綜合性能的不斷提高。W18Cr4V高速鋼的具有碳化物不均勻的特點，對于刀具的機械性能，工藝性都有嚴重影響。

發明內容

本發明的目的是針對上述技術中存在不足之處，本發明提供一種高速鋼刀具的鍛造工藝，能改善碳化物不均勻，提高耐磨性及韌性等綜合性能。

實現本發明目的的技術方案如下：

一種高速鋼刀具的鍛造工藝，其材料為W18Cr4V，其特征在于,包含以下步驟：預熱800-900℃，再加熱溫度1130～1180℃，始鍛溫度1050～1100℃，終鍛溫度880-930℃，停鍛溫度800-900℃，鍛后空冷，冷卻速度20-30℃/h；采用墩粗6次，伸長5次，鍛前斷面面積與鍛后斷面面積比值為10-12。

本發明的一種高速鋼刀具的鍛造工藝，能改善碳化物不均勻，提高耐磨性及韌性等綜合性能。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明：

一種高速鋼刀具的鍛造工藝，其材料為W18Cr4V，包含以下步驟：預熱850℃，再加熱溫度1150℃，始鍛溫度1050～1100℃，終鍛溫度900℃，停鍛溫度850℃，鍛后空冷，冷卻速度25℃/h；采用墩粗6次，伸長5次，鍛前斷面面積與鍛后斷面面積比值為10。

本發明的一種高速鋼刀具的鍛造工藝，能改善碳化物不均勻，提高耐磨性及韌性等綜合性能。

以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。