[發明專利]一種返工處理工藝

在審

• 申請號: 201410672052.3
• 申請日: 2014-11-22
• 公開（公告）號: CN105671276A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 鐘傳梅
• 申請（專利權）人: 重慶市貴坤機械有限公司
• 主分類號: C21D6/00
• 分類號: C21D6/00;C21D5/00;C21D1/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種返工處理工藝。

背景技術

現有的返工處理工藝存在工序安排不合理、工序繁多，對操作者經驗要求較高，使得生產成本偏高。

發明內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種工序合理、制造成本低的返工處理工藝。

為實現上述目的，本發明提供了

一種返工處理工藝，包括如下步驟：

1)、返工處理工藝要求

普通鑄鋼件的返工熱處理按正常熱處理工藝重新熱處理。當在井式爐中進行返工處理時，應滴入適量煤油保護防止表面脫碳。

2）、灰鑄鐵鑄件返工熱處理

2.1）鑄件出現白口或滲碳體超標，采用石墨化退火，加熱溫度900—960℃，保溫1—4h（取決于壁厚），爐冷至600℃以下出爐空冷。

2.2）鑄件硬度偏高，采用740—800℃保溫2—5.5h，爐冷至600℃以下出爐空冷。

2.3）鑄件硬度偏低，采用正火處理，采用840—920℃保溫2—5.5h,出爐空冷。

3）、球墨鑄鐵鑄件返工熱處理

3.1）鑄件出現白口或滲碳體超標，采用高溫石墨化退火，加熱溫度900—950℃，保溫2—5.5h，爐冷至600℃以下出爐空冷。

3.2）鑄件硬度偏高，采用740—800℃，保溫3—6h，爐冷至600℃以下出爐空冷。

3.3）鑄件硬度偏低，采用正火處理，采用840—920℃保溫2—5.5h,出爐空冷。

本發明的有益效果是：本發明工序合理，制造成本低。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明：

一種返工處理工藝，包括如下步驟：

1)、返工處理工藝要求

普通鑄鋼件的返工熱處理按正常熱處理工藝重新熱處理。當在井式爐中進行返工處理時，應滴入適量煤油保護防止表面脫碳。

2）、灰鑄鐵鑄件返工熱處理

2.1）鑄件出現白口或滲碳體超標，采用石墨化退火，加熱溫度900—960℃，保溫1—4h（取決于壁厚），爐冷至600℃以下出爐空冷。

2.2）鑄件硬度偏高，采用740—800℃保溫2—5.5h，爐冷至600℃以下出爐空冷。

2.3）鑄件硬度偏低，采用正火處理，采用840—920℃保溫2—5.5h,出爐空冷。

3）、球墨鑄鐵鑄件返工熱處理

3.1）鑄件出現白口或滲碳體超標，采用高溫石墨化退火，加熱溫度900—950℃，保溫2—5.5h，爐冷至600℃以下出爐空冷。

3.2）鑄件硬度偏高，采用740—800℃，保溫3—6h，爐冷至600℃以下出爐空冷。

3.3）鑄件硬度偏低，采用正火處理，采用840—920℃保溫2—5.5h,出爐空冷。