[發明專利]一種弧形鍛件殘余應力消減裝置

有效

• 申請號: 201410671939.0
• 申請日: 2014-11-19
• 公開（公告）號: CN104404407A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 王清松;尹曉輝;闕基容;曹賢躍;王正安;曾慶華;林海濤;金承龍;易能超;王斌;令狐曉紅
• 申請（專利權）人: 西南鋁業（集團）有限責任公司
• 主分類號: C22F1/04
• 分類號: C22F1/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

技術領域

本發明涉及鍛件殘余應力消減技術領域，尤其涉及一種弧形鍛件殘余應力消減裝置。

背景技術

鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件，目前，特大弧形鍛件在制作的過程中，如果采用傳統的鍛件消減殘余應力的方法，即冷變形，一般精度較低，特大弧形鍛件的精度要求較高，例如當被應用在大型飛機上時，那么使用傳統的冷變形方法無法滿足要求，因為傳統的鍛件用冷壓縮變形的方法消減淬火殘余應力，該類鋁合金特大弧形鍛件使用冷壓縮變形消減淬火殘余應力無法保證模鍛件尺寸，后期矯形會附加應力造成加工變形，無法使用。

因此，如何提供一種弧形鍛件殘余應力消減裝置，以實現弧形鍛件殘余應力消減，是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種弧形鍛件殘余應力消減裝置，以實現弧形鍛件殘余應力消減。

為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種弧形鍛件殘余應力消減裝置，用于壓力機，包括上壓塊和下壓塊，所述上壓塊和所述下壓塊的兩端各設置有一個可移動的滑塊，所述滑塊上設置有用于夾持滑行鍛件兩端的鋸齒，所述下壓塊的上方設置有多個滾輪，且所述滾輪呈弧形設置。

優選的，上述壓力機為水壓機或者油壓機。

優選的，上述滾輪分成兩排設置。

優選的，上述滾輪為9個，最中間的一個所述滾輪高度最高。

優選的，上述下壓塊上設置有凹槽，所述滾輪內置在所述凹槽中。

本發明提供的弧形鍛件殘余應力消減裝置，用于壓力機，包括上壓塊和下壓塊，所述上壓塊和所述下壓塊的兩端各設置有一個可移動的滑塊，所述滑塊上設置有用于夾持滑行鍛件兩端的鋸齒，所述下壓塊的上方設置有多個滾輪，且所述滾輪呈弧形設置。使用時，將上壓塊固定在壓力機的沖壓塊上，將下壓塊固定在壓力機的工作臺上，其中，當沖壓塊帶動上壓塊向下壓時，滑塊會將該壓力分解成夾持力和拉伸力，滑塊把鍛件兩端夾持向兩端滑行，并且，可以通過該角度計算出上壓塊下壓距離與拉伸量之間的關系，控制的更加完善，從而實現了弧形鍛件殘余應力消減，精度得到了提高，整個過程穩定、均勻、可控，降低了成本并提高了生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的弧形鍛件殘余應力消減裝置的結構示意圖。

上圖1中：

上壓塊1、下壓塊2、滾輪3、滑塊4、弧形鍛件5。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參考圖1，圖1為本發明實施例提供的弧形鍛件殘余應力消減裝置的結構示意圖。

本發明實施例提供的弧形鍛件殘余應力消減裝置，用于壓力機，包括上壓塊1和下壓塊2，上壓塊1和下壓塊2的兩端各設置有一個可移動的滑塊4，滑塊4的上設置有用于夾持滑行鍛件5兩端的鋸齒，下壓塊2的上方設置有多個滾輪3，且滾輪3呈弧形設置。使用時，將上壓塊1固定在壓力機的沖壓塊上，將下壓塊2固定在壓力機的工作臺上，其中，當沖壓塊帶動上壓塊1向下壓時，滑塊4會將該壓力分解成夾持力和拉伸力，滑塊4把弧形鍛件5兩端夾持向兩端滑行，并且，可以通過該角度計算出上壓塊1下壓距離與拉伸量之間的關系，控制的更加完善，從而實現了弧形鍛件殘余應力消減，精度得到了提高，整個過程穩定、均勻、可控，降低了成本并提高了生產效率。

為了進一步優化上述方案，壓力機為水壓機或者油壓機，可以將本發明實施例提供的弧形鍛件殘余應力消減裝置理解為設計在水壓機或者油壓機上的一種拉伸工裝，實現在水壓機或者油壓機上完成特大型弧形鍛件拉伸消減殘余應力。

為了進一步優化上述方案，滾輪3分成兩排設置，使用效果更好。

為了進一步優化上述方案，滾輪3為9個，最中間的一個滾輪3高度最高，結構設計合理，使用效果更好。