[發(fā)明專利]一種大環(huán)內酯類化合物的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410671569.0 | 申請日: | 2015-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN104497078A | 公開(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張雪霞;李曉露;任風芝;馬瑛;可愛兵;王海燕;高月麒;段寶玲 | 申請(專利權)人: | 華北制藥集團新藥研究開發(fā)有限責任公司 |
| 主分類號: | C07H17/08 | 分類號: | C07H17/08;C07H1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 050015 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 內酯 化合物 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于生物化學技術領域,涉及一種大環(huán)內酯類化合物的制備方法,更確切的說涉及OP-1118的制備方法。
背景技術
非達霉素(fidaxomicin),又名非達米星,由Optimer公司研制開發(fā),是通過游動放線菌發(fā)酵產生的一種具有18元環(huán)結構的大環(huán)內酯類抗生素,屬于窄譜型抗菌藥物,對革蘭氏陽性需氧及厭氧菌具有優(yōu)良的抗菌作用,主要通過抑制細菌的RNA聚合酶而產生迅速的抗難治性梭狀芽孢桿菌感染(CDI)作用,其治療CDI優(yōu)于現有的萬古霉素。非達霉素臨床上主要用于治療艱難梭菌感染引起的疾病,其具有產生抗性的傾向低,抗生素后效應持久、交叉耐藥性低和不良反應少等優(yōu)點。非達霉素的結構如式(I)所示:
本申請中所述大環(huán)內酯類化合物OP-1118為非達霉素的主要活性代謝產物,是去丁酰化的非達霉素,可參考文獻Babakhani等(Babakhani?FK,?et?al.?Narrow?spectrμm?activity?and?low?fecal?binding?of?OPT?-80?and?its?major?hydrolysis?metabolite?(OP-1118)?:?proceeding?of?the?47th?interscience?conference?on?antimicrobial?agents?and?chemotherapy?[C].?Antimicrob?Agents?Chemother,?2007)。比較非達霉素和OP-1118對腸內共生定植菌及艱難梭菌的抗菌活性,發(fā)現?OP-1118?具有與其前體藥物非達霉素相似的抗菌譜,但其MIC值為非達霉素的4-16倍。OP-1118的結構如式(II)所示:
??????????????????(II)
目前的研究中,關于對OP-1118進行的研究,均集中在其抗菌活性研究領域,而關于OP-1118的制備方法,鮮有人對其進行深入的探討和研究。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種高純度OP-1118的制備方法,該方法工藝流程短、產品質量可控,適于工業(yè)化生產應用。
為實現本發(fā)明目的,本發(fā)明提供了一種OP-1118的制備方法,該方法包括以下步驟:
a、將非達霉素在堿性溶液條件下反應,得到反應產物;
b、將步驟a所得反應產物溶解于有機溶劑,得到上樣液;
c、將上樣液于C18中壓層析柱中進行層析,洗脫液濃縮、結晶、干燥,得到純度≥98.5%的大環(huán)內酯類化合物OP-1118。
進一步的步驟a所述堿性溶液為NaOH水溶液,濃度為0.05~0.20?mol/L。
進一步的步驟a所述反應的反應時間為12~48小時,反應條件為10~30℃,非達霉素與NaOH水溶液的質量體積比為1g/10ml,在上述條件下,非達霉素反應完全,且副產物較少。
進一步的步驟b所述有機溶劑為甲醇、乙醇、乙腈中的任意一種,反應產物與有機溶劑的質量體積比為1?g/5ml至?1?g/3ml。
進一步的步驟c所述C18中壓層析柱中十八烷基硅烷鍵合硅膠填料(Octadecylsilyl,簡稱ODS)的粒徑為30μm,用量為反應產物質量的50~100倍,在上述條件下,分離效果良好。
進一步的步驟c所述層析中洗脫溶劑為甲醇、乙醇、乙腈中任意一種與有機酸水的混合液,有機酸為三氟乙酸或乙酸,有機酸與水的體積比為1:5000至5:10000。
進一步的步驟c所述濃縮是層析液在30~50℃下減壓濃縮,所述結晶是向濃縮后得到的固體中加入結晶溶劑,所述結晶溶劑是庚烷、乙酸乙酯、乙腈、丙酮、乙醇、異丙醇、甲醇、水中任意一種或幾種的混合液,反應產物與結晶溶劑的質量體積比為1g/15ml至?1g/5ml,結晶溫度為2~10℃,結晶時間為10~28小時,所述干燥,是將結晶產物置于30~50℃,真空度≥0.08MPa條件下,真空干燥4~8h。
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