[發(fā)明專利]一種氯乙酸連續(xù)結(jié)晶的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410671351.5 | 申請日: | 2014-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN104326897A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉玉敏;李嬌;邢宏光;馬連雪;胡永琪;馬仁娟;劉婷婷 | 申請(專利權(quán))人: | 河北科技大學(xué);河北華棟化工有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C07C53/16 | 分類號: | C07C53/16;C07C51/43 |
| 代理公司: | 石家莊科誠專利事務(wù)所 13113 | 代理人: | 劉謨培 |
| 地址: | 050018 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 乙酸 連續(xù) 結(jié)晶 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于精細化工領(lǐng)域,具體地,本發(fā)明涉及一種氯乙酸連續(xù)結(jié)晶的方法。
背景技術(shù)
氯乙酸是一種重要的化工原料及中間體,應(yīng)用范圍不斷擴大,已經(jīng)涉及到農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料、有機合成等各個方面,氯乙酸在合成許多重要有機化工產(chǎn)品時的廣泛應(yīng)用,為它的下游衍生物的開發(fā)和使用提供了前所未有的條件,發(fā)展前景十分廣闊。但是由于氯乙酸生產(chǎn)工藝多采用硫磺法或醋酐法工藝,工藝技術(shù)落后,裝置規(guī)模小,尤其是氯乙酸結(jié)晶過程,一直沿用上世紀(jì)80年代的生產(chǎn)裝置水平,屬于間歇操作,存在著結(jié)晶顆粒粒度小且不可控,氯乙酸純度很難提高,質(zhì)量偏低等問題,更無法滿足食品級氨基乙酸和羧甲基纖維素生產(chǎn)所需食品級氯乙酸的質(zhì)量要求。
提高氯乙酸產(chǎn)品質(zhì)量是氯乙酸行業(yè)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。結(jié)晶工段是決定氯乙酸產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。目前,國內(nèi)的主要結(jié)晶方法是通過一氯乙酸和二氯乙酸的熔點不同,采用間歇式懸浮降溫結(jié)晶技術(shù)使一氯乙酸結(jié)晶。這種結(jié)晶方法時間長達30小時以上,并且溫度經(jīng)歷了從70℃到25℃的大幅度變化,晶體顆粒小且不均勻,不同批次的產(chǎn)品質(zhì)量不一致。因此尋找一種高效合理的結(jié)晶方法是提高產(chǎn)品質(zhì)量的主要途徑。
為了提高氯乙酸產(chǎn)品質(zhì)量,解決目前氯乙酸結(jié)晶中所存在的問題,國內(nèi)外對氯乙酸結(jié)晶做出了大量的改進。2005年開封東大化工(集團)有限公司的劉國鍇等提出了溶液飽和度對晶體形成和長大的作用,并提出陳化的必要性,但并未得出實質(zhì)性的結(jié)晶方法。2012年重慶天原化工有限公司的趙昭等為了克服結(jié)晶釜掛壁現(xiàn)象,采用自動控制工藝減小結(jié)晶釜內(nèi)與結(jié)晶釜夾套循環(huán)水的溫差,但工藝復(fù)雜,對設(shè)備及操作條件要求高。2012年浙江大學(xué)的沈劍等提出了絡(luò)合萃取精制一氯乙酸結(jié)晶品的方法,該方法是將氯乙酸固體溶解再結(jié)晶,雖然提高了一氯乙酸的純度但增大了能量消耗。目前國內(nèi)外還沒有對氯乙酸連續(xù)結(jié)晶的報道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種氯乙酸連續(xù)結(jié)晶的方法。
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有氯乙酸結(jié)晶過程中結(jié)晶時間長、效率低、粒度不可控等問題,采用一種連續(xù)結(jié)晶的方法得到顆粒大、純度高的氯乙酸產(chǎn)品。這種方法能夠縮短結(jié)晶時間,實現(xiàn)氯乙酸結(jié)晶過程的連續(xù)化,能夠有效的提高結(jié)晶過程的穩(wěn)定性和自動化程度,提高氯乙酸的質(zhì)量。
一種氯乙酸連續(xù)結(jié)晶的方法主要是通過以下步驟實現(xiàn)的。
1)來自氯化工段的氯乙酸通過調(diào)節(jié)閥(1)調(diào)節(jié)流量進入結(jié)晶釜(2),每小時加入的氯化液體積與結(jié)晶釜內(nèi)總物料體積的比為1:15~1:20,結(jié)晶釜內(nèi)氯乙酸結(jié)晶顆粒的質(zhì)量與結(jié)晶釜內(nèi)總物料的質(zhì)量比為1:8~1:3。
2)通過調(diào)節(jié)閥門(3)使物料通過結(jié)晶釜下方出料口進入振動篩(4)進行篩分,達到粒度要求的氯乙酸產(chǎn)品進入離心機進行洗滌、離心等后續(xù)操作,篩余物通過輸送泵(5)進入中間罐(6)。
3)通過調(diào)節(jié)閥門(8)(9),中間罐(6)中的物料由輸送泵(7)一部分返回結(jié)晶釜(2)繼續(xù)結(jié)晶,維持結(jié)晶釜內(nèi)總物料體積恒定,一部分送至母液回收。
結(jié)晶過程中結(jié)晶釜(2)、振動篩(4)、中間罐(6)分別由結(jié)晶釜外盤半管(10)、振動篩夾套(11)、中間罐夾套(12)通過循環(huán)水控制設(shè)備的溫度在28℃~32℃。
本發(fā)明一種氯乙酸連續(xù)結(jié)晶的方法的優(yōu)點在于:解決了現(xiàn)有氯乙酸結(jié)晶工藝存在的結(jié)晶時間長、效率低、粒度小且不均勻等問題,提供了一種氯乙酸連續(xù)結(jié)晶的方法,能夠有效控制產(chǎn)品粒度的大小,提高產(chǎn)品的質(zhì)量及質(zhì)量的穩(wěn)定性。低溫、恒溫結(jié)晶,降低氯乙酸降溫所需的能量消耗。縮短結(jié)晶時間,提高結(jié)晶效率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
附圖1是本發(fā)明所述的連續(xù)結(jié)晶流程示意圖,圖中:調(diào)節(jié)閥(1)(3)(8)(9)結(jié)晶釜(2)、振動篩(4)、輸送泵(5)(7)、中間罐(6)、結(jié)晶釜外盤半管(10)、振動篩夾套(11)、中間罐夾套(12)。
具體實施方式
實施例1??
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