[發(fā)明專利]一種冶金熔渣粒化及其熱能回收系統(tǒng)與方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410671009.5 | 申請日： | 2014-11-20 |
| 公開（公告）號： | CN104388609A | 公開（公告）日： | 2015-03-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張衍國;李清海;徐可培;馬曉玲 | 申請（專利權(quán)）人： | 清華大學(xué) |
| 主分類號： | C21B3/06 | 分類號： | C21B3/06 |
| 代理公司： | 北京鴻元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11327 | 代理人： | 邸更巖 |
| 地址： | 100084 北京市海淀區(qū)1*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 冶金 熔渣粒化 及其 熱能 回收 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種冶金熔渣粒化及其熱能回收系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包含：
a、熔渣粒化及流化床換熱裝置(12)，其包括流化床本體(1)、熔渣漏斗(2)、高速射流粒化設(shè)備(3)、旋風(fēng)分離器(4)以及布置在流化床本體下部的換熱埋管(6)、排渣口(7)、布風(fēng)板(8)、風(fēng)室(5)和進(jìn)氣口(9)；所述流化床本體(1)采用水冷壁結(jié)構(gòu)；所述高速射流粒化設(shè)備(3)布置在流化床本體的上部；
b、渣粒換熱單元(10)，該渣粒換熱單元通過渣粒輸送設(shè)備與熔渣粒化及流化床換熱裝置(12)底部的排渣口(7)連接，該渣粒換熱單元內(nèi)部布置水冷壁，其上設(shè)有高溫渣粒進(jìn)口、熱水進(jìn)口、低溫渣粒排出口和飽和蒸汽出口；熱水經(jīng)水冷壁與來自熔渣粒化及流化床換熱裝置(12)的高溫渣粒換熱后由飽和蒸汽出口排出；
c、氣體換熱單元(11)，該氣體換熱單元含有飽和蒸汽進(jìn)口、高溫?zé)煔膺M(jìn)口、低溫給水進(jìn)口、過熱器段、省煤器段、低溫?zé)煔獬隹凇⑦^熱蒸汽出口和熱水出口；來自旋風(fēng)分離器(4)的高溫?zé)煔馔ㄟ^管道與所述的高溫?zé)煔膺M(jìn)口連接，煙氣在氣體換熱單元(11)內(nèi)部依次經(jīng)過過熱器段與省煤器段，然后經(jīng)過低溫?zé)煔獬隹谂懦觯粊碜匀墼；傲骰矒Q熱裝置(12)的飽和蒸汽和渣粒換熱單元(10)的飽和蒸汽從飽和蒸汽進(jìn)口進(jìn)入所述的過熱器段，然后由過熱蒸汽出口排出；低溫給水經(jīng)過低溫給水進(jìn)口進(jìn)入所述的省煤器段，然后經(jīng)熱水出口排出，通過管道分別進(jìn)入熔渣粒化及流化床換熱裝置(12)的水冷壁和渣粒換熱單元(10)的水冷壁。
2.一種冶金熔渣粒化及其熱能回收系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包含：
a、熔渣粒化及流化床換熱裝置(12)，其包括流化床本體(1)、熔渣漏斗(2)、高速射流粒化設(shè)備(3)、旋風(fēng)分離器(4)以及布置在流化床本體下部的換熱埋管(6)、排渣口(7)、布風(fēng)板(8)、風(fēng)室(5)和進(jìn)氣口(9)；所述流化床本體(1)采用水冷壁結(jié)構(gòu)；所述高速射流粒化設(shè)備(3)布置在流化床本體的上部；
b、渣粒換熱單元(10)，該渣粒換熱單元通過渣粒輸送設(shè)備與熔渣粒化及流化床換熱裝置(12)底部的排渣口(7)連接，該渣粒換熱單元內(nèi)部布置水冷壁，其上設(shè)有高溫渣粒進(jìn)口、低溫給水進(jìn)口、低溫渣粒排出口和蒸汽出口；低溫給水經(jīng)水冷壁與來自熔渣粒化及流化床換熱裝置(12)的高溫渣粒換熱后由蒸汽出口排出；
c、氣體換熱單元(11)，該氣體換熱單元含有高溫?zé)煔膺M(jìn)口、低溫給水進(jìn)口、低溫?zé)煔獬隹诤驼羝隹冢粊碜孕L(fēng)分離器(4)的高溫?zé)煔馔ㄟ^管道與所述的高溫?zé)煔膺M(jìn)口連接，然后經(jīng)低溫?zé)煔獬隹谂懦觯坏蜏亟o水經(jīng)低溫給水進(jìn)口進(jìn)入氣體換熱單元(11)，然后經(jīng)蒸汽出口排出。
3.一種冶金熔渣粒化及其熱能回收系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包含：
a、熔渣粒化及流化床換熱裝置(12)，其包括流化床本體(1)、熔渣漏斗(2)、高速射流粒化設(shè)備(3)、旋風(fēng)分離器(4)以及布置在流化床本體下部的換熱埋管(6)、排渣口(7)、布風(fēng)板(8)、風(fēng)室(5)和進(jìn)氣口(9)；所述流化床本體(1)采用水冷壁結(jié)構(gòu)；所述高速射流粒化設(shè)備(3)布置在流化床本體的上部；
b、渣粒換熱單元(10)，該渣粒換熱單元通過渣粒輸送設(shè)備與熔渣粒化及流化床換熱裝置(12)底部的排渣口(7)連接，該渣粒換熱單元內(nèi)部布置水冷壁，其上設(shè)有高溫渣粒進(jìn)口、熱水進(jìn)口、低溫氣體進(jìn)口、低溫渣粒排出口、飽和蒸汽出口和高溫?zé)煔獬隹冢粺崴?jīng)水冷壁與來自熔渣粒化及流化床換熱裝置(12)的高溫渣粒換熱后由飽和蒸汽出口排出，同時低溫氣體與高溫渣粒換熱后經(jīng)高溫?zé)煔獬隹谂懦觯?/p>
c、氣體換熱單元(11)，該氣體換熱單元含有飽和蒸汽進(jìn)口、高溫?zé)煔膺M(jìn)口、低溫給水進(jìn)口、過熱器段、省煤器段、低溫?zé)煔獬隹凇⑦^熱蒸汽出口和熱水出口；來自旋風(fēng)分離器(4)的高溫?zé)煔夂蛠碜栽Q熱單元(10)的高溫?zé)煔馔ㄟ^管道與所述的高溫?zé)煔膺M(jìn)口連接，煙氣在氣體換熱單元(11)內(nèi)部依次經(jīng)過過熱器段與省煤器段，然后經(jīng)低溫?zé)煔獬隹谂懦觯粊碜匀墼；傲骰矒Q熱裝置(12)的飽和蒸汽以及渣粒換熱單元(10)的飽和蒸汽從飽和蒸汽進(jìn)口進(jìn)入所述的過熱器段，然后由過熱蒸汽出口排出；低溫給水經(jīng)低溫給水進(jìn)口進(jìn)入所述的省煤器段，然后經(jīng)熱水出口排出，通過管道分別進(jìn)入熔渣粒化及流化床換熱裝置(12)的水冷壁和渣粒換熱單元(10)的水冷壁。
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