[發(fā)明專利]蒸汽式多味紅薯干制作成套設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410670791.9
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN105661140A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鐘年偉
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶鴻謙農(nóng)業(yè)開發(fā)有限責(zé)任公司
• 主分類號: A23L1/217
• 分類號: A23L1/217
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種蒸汽式多味紅薯干制作成套設(shè)備，屬于蒸汽式多味紅薯干 制作成套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

紅薯塊根中含有60％-80％的水分，10％-30％的淀粉，5％左右的糖分及少量蛋 白質(zhì)、油脂、纖維素、半纖維素、果膠、灰分等，若以2.5Kg鮮紅薯折成0.5Kg 糧食計算，其營養(yǎng)成分除脂肪外，蛋白質(zhì)、碳水化合物等含量都比大米、面粉 高，且紅薯中蛋白質(zhì)組成比較合理，必需氨基酸含量高，特別是糧谷類食品中 比較缺乏的賴氨酸在紅薯中含量較高。此外紅薯中含有豐富的維生素(胡蘿卜 素、維生素A、B、C、E)，其淀粉也很容易被人體吸收。

紅薯的制作方法很多，目前有一種做法把紅薯做成干，然后進(jìn)行食用，其 存放時間較長，而且可以做出各種各樣味道的。但目前市場上選用的烘干設(shè)備 都是通用的，沒有專門為紅薯干的制作而設(shè)計，其使用成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種蒸汽 式多味紅薯干制作成套設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，非常適用于規(guī)模化生產(chǎn)，其設(shè)備成 本低，維護(hù)方便，占地面積小，生產(chǎn)效率高。

本發(fā)明所述的蒸汽式多味紅薯干制作成套設(shè)備，包括工作臺和加熱箱體， 工作臺上水平安裝有耐高溫的皮帶式輸送器，皮帶式輸送器的輸送部分設(shè)置在 加熱箱體內(nèi)，加熱箱體左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，右側(cè)設(shè)置有出料口，其特征在于： 加熱箱體內(nèi)部的上半部從左至右依次設(shè)置有兩塊隔板，隔板將加熱箱體的上半 部分隔成三個不同溫度的加熱區(qū)，在每個加熱區(qū)內(nèi)安裝有蒸汽散熱片，相鄰蒸 汽散熱片之間通過管線連接相通，在最右側(cè)的蒸汽散熱片上連接有蒸汽進(jìn)口管 線，在最左側(cè)的蒸汽散熱片上連接有蒸汽出口管線，在出料口連接有混合罐， 混合罐上安裝有攪拌器，混合罐安裝在工作臺上，在混合罐頂部安裝有用于調(diào) 味的加料漏斗，加料漏斗通過管線與混合罐連接相通，并在其管線上安裝有用 于調(diào)節(jié)加料量的控制閥門，在混合罐底部出料口正下方設(shè)置有過濾篩，過濾篩 正下方設(shè)置有收料槽，收料槽獨立放置在放置板上，過濾篩和放置板均固定在 工作臺上。

為了進(jìn)一步確保均勻攪拌的效果，優(yōu)選所述攪拌器的攪拌葉為螺旋結(jié)構(gòu)。

為了確保紅薯干到混合罐內(nèi)的溫度，優(yōu)選所述出料口外圍設(shè)置有第一保溫 層。

為了合理節(jié)約制作成本，優(yōu)選所述第一保溫層為巖棉。

為了提高隔板的分區(qū)程度，優(yōu)選所述隔板下端離皮帶式輸送器的距離為 50mm～70mm。

為了確保隔板強度的同時同理控制成本，優(yōu)選所述隔板的厚度為20mm～ 30mm。

為了方便紅薯干的水分蒸發(fā)以及方便紅薯干方便出料，優(yōu)選所述皮帶式輸 送器的皮帶上開設(shè)有透氣孔。

為了合理控制加熱成本，優(yōu)選所述加熱箱體內(nèi)設(shè)置有第二保溫層。

為了合理控制制作成本，優(yōu)選所述第二保溫層為巖棉。

為了在確保保溫效果的同時合理控制制作成本，優(yōu)選所述第二保溫層的厚 度為30mm～50mm。

本發(fā)明具有的有益效果是：

通過本發(fā)明，其結(jié)構(gòu)簡單，非常適用于規(guī)模化生產(chǎn)，其設(shè)備成本低，維護(hù) 方便，占地面積小，生產(chǎn)效率高。使用時，根據(jù)工藝需求，分別控制三個加熱 區(qū)內(nèi)的加熱溫度，切好的紅薯從進(jìn)料口進(jìn)入，通過皮帶式輸送器輸送至出料口 (在輸送過程中，三個加熱區(qū)分別對紅薯干進(jìn)行加熱蒸干，三個加熱區(qū)的溫度 從左至右依次升高，溫度一般為30度--50度--70度。)，再通過混合罐將紅 薯干溫度進(jìn)行混合降溫，最后得到制備好的紅薯干。由于采用蒸汽加熱，其成 本相對較低，尤其是在大批量生產(chǎn)時，更能體現(xiàn)其成本低的優(yōu)點，而且設(shè)備使 用壽命較長。在加料漏斗的設(shè)計下，大大方便了紅薯干不同味道的調(diào)制，而且 利用了混合罐攪拌器的攪拌作用，從而使紅薯干得到了均勻調(diào)味，同時也減少 了單獨調(diào)味的工序，變相節(jié)約了成本。在過濾篩的作用下可以對調(diào)味后的紅薯 干進(jìn)行篩選分類，收料槽可以用來收集從紅薯干上掉落下來的調(diào)料，以備再次 利用，節(jié)約成本，而且經(jīng)過篩選后的紅薯干更有賣點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、加料漏斗2、攪拌器3、出料口4、蒸汽散熱片5、隔板6、 加熱箱體7、進(jìn)料口8、皮帶式輸送器9、工作臺10、混合罐11、過濾 篩12、收料槽13、放置板。

具體實施方式