[發明專利]乙苯脫氫反應產物分離方法在審
| 申請號： | 201410670464.3 | 申請日： | 2014-11-20 |
| 公開（公告）號： | CN105669354A | 公開（公告）日： | 2016-06-15 |
| 發明（設計）人： | 劉文杰;黃云群 | 申請（專利權）人： | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號： | C07C15/46 | 分類號： | C07C15/46;C07C7/04 |
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| 地址： | 100728 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 乙苯 脫氫 反應 產物 分離 方法 | ||
1.一種乙苯脫氫反應產物分離方法，包括以下步驟：乙苯/苯乙烯分離系統采用一次 脫輕組分流程，脫氫液先經粗苯乙烯塔T101分離，塔頂得到主要含苯、甲苯和乙苯的物 流I；物流I經壓縮器C101壓縮后的物流III換熱后進入乙苯塔T102，T102塔頂為苯和甲 苯，塔釜液為循環乙苯，T101塔塔釜物流II主要為苯乙烯和高沸物；物流II進入苯乙烯 精制塔T103，T103塔頂得到苯乙烯產品，塔釜為高沸物，其中物流III作為T102或T103 的再沸器熱源，或分為兩股，分別作為T101和T103的再沸器熱源。
2.根據權利要求1所述的乙苯脫氫反應產物分離方法，其特征在于乙苯/苯乙烯分離 塔塔頂操作壓力為4～40kPaA，塔頂操作溫度為45～105℃，塔釜操作壓力為8～50kPaA， 操作溫度為60～120℃，操作回流比為5～12。
3.根據權利要求1所述的乙苯脫氫反應產物分離方法，其特征在于乙苯塔塔釜操作 壓力為50～150kPaA，操作溫度為110～150℃，操作回流比為0.5～10。
4.根據權利要求1所述的乙苯脫氫反應產物分離方法，其特征在于苯乙烯精制塔塔 頂操作壓力為4～20kPaA，操作溫度為55～100℃，塔釜操作壓力為8～30kPaA，操作溫 度為70～120℃。
5.根據權利要求1所述的乙苯脫氫反應產物分離方法，其特征在于乙苯/苯乙烯分離 塔塔頂氣經壓縮器壓縮后的壓力為40～200kPaA，壓縮器的壓縮比為1.5～20。
6.根據權利要求1所述的乙苯脫氫反應產物分離方法，其特征在于乙苯/苯乙烯分離 塔塔頂氣體作為乙苯塔或苯乙烯精制塔再沸器熱源時，物流換熱后的氣相組分需繼續經換 熱器冷卻。
7.根據權利要求1所述的乙苯脫氫反應產物分離方法，其特征在于乙苯/苯乙烯分離 塔塔頂氣體分為兩股，分別作為乙苯塔和苯乙烯精制塔的再沸器熱源時，其分配比例為(0： 1)～(1:0)，經再沸器換熱后的氣相需繼續冷卻。
8.根據權利要求1所述的乙苯脫氫反應產物分離方法，其特征在于乙苯塔和苯乙烯 精制塔的再沸器采用降膜式再沸器，殼程為乙苯/苯乙烯分離塔塔頂氣，管程為乙苯塔和苯 乙烯精制塔釜液。
9.根據權利要求1所述的乙苯脫氫反應產物分離方法，其特征在于乙苯塔和苯乙烯 精制塔的再沸器采用熱虹吸再沸器，殼程為水蒸氣、導熱油，管程為乙苯塔和苯乙烯精制 塔釜液。
10.根據權利要求1所述的乙苯脫氫反應產物分離方法，其特征在于乙苯塔和苯乙烯 精制塔再沸器冷熱端溫度差為5～60℃。
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