[發(fā)明專(zhuān)利]一種利用膜分離原料氣中二氧化碳的方法、裝置和系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410670396.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104479779A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周紅軍;江皓;浦鵬;張松林 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)石油大學(xué)(北京);北京中石大新能源研究院有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C10L3/10 | 分類(lèi)號(hào): | C10L3/10;B01D53/22 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205 | 代理人: | 陶敏;黃健 |
| 地址: | 102249 北京市昌平*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 分離 原料 二氧化碳 方法 裝置 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種氣體分離技術(shù),特別涉及一種氣體膜分離技術(shù),尤其涉及一種利用膜分離原料氣中二氧化碳的方法、裝置和系統(tǒng)。
背景技術(shù)
天然氣的主要成分為烷烴,其中以甲烷為主,此外還含有硫化氫、二氧化碳、氮?dú)狻⑺魵夂蜕倭康囊谎趸迹ǔP枰獙?duì)天然氣進(jìn)行凈化以去除原料氣中的硫化氫、二氧化碳和水蒸氣,從而使其滿(mǎn)足天然氣產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。例如作為民用燃料的天然氣,要求其總硫含量≤200mg/m3,硫化氫含量≤20mg/m3,二氧化碳含量≤3%,水露點(diǎn)在交接點(diǎn)壓力下比輸送條件下最低環(huán)境溫度低5℃。常規(guī)天然氣資源相對(duì)集中,并且處理規(guī)模大,目前普遍采用胺法脫硫脫碳及甘醇脫水工藝。
除常規(guī)天然氣外,我國(guó)還包括許多非常規(guī)的能源資源,例如頁(yè)巖氣及其它一些小規(guī)模的天然氣等,其組成雖與天然氣相似,但二氧化碳含量相對(duì)較高,有的甚至高達(dá)80%。由于這些能源資源具有資源分散、產(chǎn)氣量少、質(zhì)量不穩(wěn)定、穩(wěn)產(chǎn)時(shí)間短等特點(diǎn),因此,利用常規(guī)天然氣凈化處理工藝對(duì)這些非常規(guī)能源資源進(jìn)行凈化存在投資大、設(shè)備操作穩(wěn)定性差、經(jīng)濟(jì)效益低等缺陷。目前,尚無(wú)可借鑒的成熟技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)對(duì)這些非常規(guī)的能源資源進(jìn)行規(guī)模性地開(kāi)發(fā)利用,從而造成極大的資源浪費(fèi)。
氣體膜分離技術(shù)是在壓力的驅(qū)動(dòng)下,借助氣體中各組分在高分子膜表面上的吸附能力及膜內(nèi)溶解-擴(kuò)散上的差異(即滲透速率差異)來(lái)對(duì)氣體中的組分進(jìn)行分離的過(guò)程。氣體在膜兩側(cè)的壓力差作用下,滲透速率相對(duì)較快的氣體如水蒸氣、氫氣、氦氣、硫化氫、二氧化碳等透過(guò)膜而在膜的滲透?jìng)?cè)得到富集(滲透氣),而滲透速率相對(duì)較慢的氣體,如甲烷、氮?dú)狻⒁谎趸肌鍤獾葎t在膜的滯留側(cè)被富集(滲余氣),從而達(dá)到分離目的。目前,用于氣體膜分離的高分子膜主要有聚烯烴、纖維素類(lèi)、聚砜、聚酰亞胺、有機(jī)硅材料及聚硅酸酯等,其中聚酰亞胺中空纖維膜因具有操作壓力高、通量大、分離系數(shù)高等優(yōu)勢(shì)而備受青睞。
隨著對(duì)頁(yè)巖氣等非常規(guī)天然氣以及小規(guī)模氣井的開(kāi)采,需要發(fā)展小型化、移動(dòng)式、易操作、低成本的凈化提純技術(shù),氣體膜分離具有廣闊的應(yīng)用前景。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種利用膜分離原料氣中二氧化碳的方法、裝置和系統(tǒng),應(yīng)用于有一定的井口壓力、含CO2較多、規(guī)模較小的天然氣和頁(yè)巖氣氣井。
本發(fā)明提供的一種利用膜分離原料氣中二氧化碳的方法,利用井口壓力使氣井中的原料氣進(jìn)入至少一級(jí)膜組件進(jìn)行分離,形成滲余氣和富含二氧化碳的滲透氣,其中所述井口壓力為1~9MPa。
本發(fā)明利用一些氣井具有一定的井口壓力這一特點(diǎn),使氣井中的原料氣帶壓進(jìn)入膜組件進(jìn)行分離,從而無(wú)需額外增加壓縮設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)膜分離,因而有效地節(jié)約了投資和運(yùn)行成本。在本發(fā)明中,在滿(mǎn)足原料氣氣井具有1~9MPa的井口壓力、原料氣中含有二氧化碳以及可以采用膜對(duì)原料氣中的二氧化碳和其它組分進(jìn)行分離的前提下,對(duì)原料氣的其它組分沒(méi)有嚴(yán)格要求,其它組分例如可以為甲烷,井口壓力例如為1~5MPa。
進(jìn)一步地,所述滲透氣的壓力為0~8MPa,并且所述原料氣與所述滲透氣之間的壓力差≥1MPa。氣體經(jīng)過(guò)膜組件,滲透氣的壓力即會(huì)降低,所以,第一級(jí)膜組件的分離處理過(guò)程,視壓力變化情況決定是否需要人為干預(yù),即,所述滲透氣的壓力可以是原料氣通過(guò)膜分離后自然形成的壓力,必要時(shí)也可以通過(guò)設(shè)置在所述膜組件上的閥門(mén)進(jìn)行控制。
在本發(fā)明具體方案中,所述原料氣包括甲烷和二氧化碳,該原料氣經(jīng)分離形成富含甲烷的滲余氣和富含二氧化碳的滲透氣。
本發(fā)明的方法尤其適用于,二氧化碳的體積含量為5~80%的原料氣,進(jìn)一步可以為二氧化碳提及含量為5~40%的原料氣;所述原料氣的溫度則可以為0~50℃,進(jìn)一步可以為20~35℃;所述膜分離的操作溫度可以為0~50℃,進(jìn)一步可以為20~35℃,并且在所述原料氣進(jìn)入至少一級(jí)膜組件進(jìn)行分離前,可以將所述原料氣的溫度調(diào)節(jié)至膜分離的操作溫度。
本發(fā)明所述的至少一級(jí)膜組件可以包括多個(gè)串聯(lián)連接和/或關(guān)聯(lián)連接的多個(gè)膜組件,多個(gè)膜組件的連接方式可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置。例如,在井口壓力大、原料氣產(chǎn)量高時(shí),可以設(shè)置多個(gè)并聯(lián)的膜組件,從而使原料氣同時(shí)進(jìn)入多個(gè)并聯(lián)的膜組件;而在上一級(jí)膜組件無(wú)法滿(mǎn)足分離需求時(shí),則可以串聯(lián)下一級(jí)膜組件,直至滿(mǎn)足分離需求。
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