[發(fā)明專利]利用海藻加工廢渣液加工海藻高活性膳食纖維的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410669641.6 | 申請(qǐng)日： | 2014-11-20 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104351810A | 公開（公告）日： | 2015-02-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 程躍謨;吳仕鵬;李八方;郭華玉;孫梅 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 青島聚大洋藻業(yè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | A23L1/308 | 分類號(hào)： | A23L1/308;A23L1/337;A23L1/227;A23L1/015 |
| 代理公司： | 青島聯(lián)信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 37227 | 代理人： | 段秀瑛;王中云 |
| 地址： | 266000 山東*** | 國(guó)省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 利用 海藻 加工 廢渣 活性 膳食 纖維 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種膳食纖維的制備方法，具體地說，涉及一種利用海藻加工廢渣液加工膳食纖維的方法。
背景技術(shù)
利用海藻膠加工廢渣液進(jìn)行海藻膳食纖維的加工這一工藝，在專利申請(qǐng)200910176664.2當(dāng)中已經(jīng)有所介紹，該專利首次采取了酶水解的方式對(duì)海藻渣進(jìn)行處理，試圖通過酶解使大分子量的膳食纖維水解成中小分子量的膳食纖維，以提高膳食纖維的生物利用度，但是在后期的操作和檢測(cè)當(dāng)中發(fā)現(xiàn)，僅采用纖維素酶進(jìn)行水解，可以在一定程度上提高海藻纖維的提取率，但是無(wú)法很好地解決分子量減小這一問題，因此所提取的產(chǎn)品在一定程度上生物利用率沒有得到很大的提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)傳統(tǒng)提取方法存在的缺點(diǎn)，提供一種高產(chǎn)率、高利用率的利用海藻加工廢渣液加工膳食纖維的制備工藝。
本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種利用海藻加工廢渣液加工海藻高活性膳食纖維的方法，包括以下步驟：
1)離心分離：將海藻膠生產(chǎn)過程中的海藻渣液經(jīng)高速離心機(jī)離心，分離出含有可溶性膳食纖維的海藻液和含有不溶性膳食纖維的海藻渣；
2)酸堿處理：將離心后的海藻液調(diào)pH值至5-7；海藻渣調(diào)pH值至7-8
3)絮凝：將海藻液進(jìn)行絮凝清洗；
4)高溫蒸煮：將海藻絮凝物和海藻渣分別進(jìn)行加熱蒸煮；
5)酶水解：將海藻渣經(jīng)過熱蒸煮以后加入纖維素酶酶解、之后加入海藻酸裂解酶酶解，隨后再次加入纖維素酶酶解，酶解后加溫滅酶；
6)脫色：將蒸煮后的海藻絮凝物冷卻至室溫，隨后脫色；
7)脫腥：將脫色后的海藻絮凝物脫腥，得到不溶性海藻膳食纖維；
8)活化：將脫色、脫腥后的海藻絮凝物活化20-30分鐘，得到可溶性海藻膳食纖維；
9)超微粉碎：將脫水、烘干后的可溶性海藻膳食纖維與不溶性海藻膳食纖維分別采用超微粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎；
10)復(fù)配：將可溶性海藻膳食纖維和不溶性海藻膳食纖維，按重量比進(jìn)行復(fù)配得到海藻高活性膳食纖維，復(fù)配比為5-10：95-90。
優(yōu)選的是，所述的酸堿處理步驟中：在離心后的濾液中加入1.0％-2.0％的HCl溶液調(diào)pH值至5-7，中和濾液中過剩的碳酸鈉，防止絮凝時(shí)副反應(yīng)的產(chǎn)生；用1.0％-2.0％的鹽酸溶液浸泡海藻渣，鹽酸溶液量為海藻渣的2.0-3.0倍，在常溫下酸處理30-60分鐘；然后，將酸處理后的海藻渣用濃度為1.0％-2.0％的氫氧化鈉堿溶液浸泡，堿液量為海藻渣的1.0-1.5倍，在30℃-40℃溫度下，堿處理60-120分鐘。
優(yōu)選的是，將調(diào)pH值后的海藻液中加入8％-12％的氯化鈣溶液進(jìn)行絮凝，絮凝物浸泡30-60分鐘后清洗；反應(yīng)式為：
2C5H7O4COONa+CaCl2→Ca(C5H7O4COO)2↓+2NaCl
優(yōu)選的是，高溫蒸煮步驟中，將海藻絮凝物和海藻渣分別進(jìn)行加熱蒸煮，在100℃-110℃的條件下蒸煮1-3個(gè)小時(shí)，以達(dá)到變性、殺菌和去異味的目的。
優(yōu)選的是，酶水解步驟中將海藻渣經(jīng)過熱蒸煮以后，調(diào)整溫度至50℃左右，加入0.25％的纖維素酶，在45℃-50℃下酶解2-3小時(shí)，隨后加入0.1％-0.2％海藻酸裂解酶，在30℃-50℃下酶解1-2小時(shí)使大分子的膳食纖維水解成中小分子量的膳食纖維，提高膳食纖維的生物利用度,隨后再次加入0.25％纖維素酶酶解；酶水解之后，升溫至90℃以上，滅酶10分鐘。
優(yōu)選的是，所述的脫色步驟中，將蒸煮后的海藻絮凝物冷卻至室溫，加入二氧化氯，當(dāng)溶液中的濃度達(dá)到0.5-2.0mg/L時(shí)，脫色20-30分鐘，(或在蒸煮后海藻絮凝物保持溫度在80℃-90℃之間，加入濃度為5.0％-6.0％的雙氧水脫色1.0-1.5個(gè)小時(shí))；將蒸煮后的海藻渣冷卻到室溫后加入二氧化氯，當(dāng)溶液中的二氧化氯濃度達(dá)到2-20mg/L時(shí)，脫色20-50分鐘，(或在海藻渣蒸煮后保持溫度在80℃-90℃之間，加入濃度為5.0％-6.0％的雙氧水脫色2.5-3.0個(gè)小時(shí))。
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