[發明專利]波板焊縫自動對中裝置

有效

• 申請號: 201410669609.8
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN105643150B
• 公開（公告）日: 2023-05-05
• 發明（設計）人: 李建軍;茅利祥;魯統文;張卞中
• 申請（專利權）人: 太倉中集特種物流裝備有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/02
• 代理公司: 北京市磐華律師事務所 11336
• 代理人: 董巍;謝栒

本發明公開了一種波板焊縫自動對中裝置，包括：設置有焊槍的波板自動焊機構，波板自動焊機構設置有滾輪；檢測開關，檢測開關設置在波板自動焊機構上，并將檢測信號反饋到電機上；傳動桿件，傳動桿件的第一端與電機連接；連接機構，連接機構連接傳動桿件和波板自動焊機構；以及固定架，所述固定架固定所述傳動桿件。根據本發明的波板焊縫自動對中裝置，能夠使自動焊機構自動對波板的焊縫進行對中，降低勞動強度，提高生產效率和產品質量的穩定性。

技術領域

本發明涉及集裝箱制造領域，尤其涉及一種波板焊縫自動對中裝置。

背景技術

集裝箱運輸具有安全、高效、經濟、快捷，以及能降低貨損，實現“門到門”的運輸特點，已廣泛應用在水運、公路、鐵路交通中。常規集裝箱為確保強度及自重的輕量化，其側板、前墻甚至頂板均采用波紋板結構，由于鋼板及設備尺寸的限制，其整面的墻板一般由多件波紋板拼焊而成，故波紋板的拼接已成為集裝箱生產中的重要一環。

如圖1和圖2所示，目前的波板拼焊裝置中，一般是通過輸送裝置將待拼接的波紋板輸送到波板自動焊機構下方，夾緊波板，然后在手動或電動對波板自動焊機構實現微調(波板自動焊機構的滾輪可以在支架上滑動)，使得焊接機構的凹槽(焊接部位)調節對準波板焊縫位置，再開始進行波板自動焊。在微調過程中，由于是人工觀察對準位置，調節時間較長，有時甚至在焊接機構的凹槽偏移波板焊縫時即開始實施焊接，影響了焊縫的焊接質量。

發明內容

在發明內容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式部分中進一步詳細說明。本發明的發明內容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。

為了解決上述問題，本發明公開了一種波板焊縫自動對中裝置，其特征在于，包括：

波板自動焊機構，所述波板自動焊機構設置有焊槍，所述波板自動焊機構設置有滾輪；

檢測開關，所述檢測開關設置在所述波板自動焊機構上對所述波板進行檢測，并將檢測到的信號反饋到電機上；

傳動桿件，所述傳動桿件的第一端連接所述電機；

連接機構，所述連接機構連接所述傳動桿件和所述波板自動焊機構；以及

固定架，所述固定架固定所述傳動桿件。

可選地，所述波板焊縫自動對中裝置包括手動機構，所述手動機構與所述傳動桿件的第二端連接。

可選地，所述手動機構通過傳送帶與所述傳動桿件的所述第二端連接。

可選地，所述手動機構為手動轉盤。

根據本發明的波板焊縫自動對中裝置，能夠使自動焊機構自動對波板的焊縫進行對中，降低勞動強度，提高生產效率和產品質量的穩定性。

附圖說明

本發明實施方式的下列附圖在此作為本發明的一部分用于理解本發明。附圖中示出了本發明的實施方式及其描述，用來解釋本發明的原理。在附圖中，

圖1為現有技術中的波板焊縫自動對中裝置的主視圖；

圖2為圖1中的側視圖；

圖3為本發明的一種波板焊縫自動對中裝置的主視圖；

圖4為圖3的側視圖；

圖5為本發明的另一種波板焊縫自動對中裝置的主視圖；

圖6為圖5的側視圖；

圖7為本發明的波板焊縫自動對中裝置對中的第一種情形的示意圖

圖8為圖7所示第一種情形完成對中后的示意圖；