[發(fā)明專利]液壓驅(qū)動式長軸類零件夾緊裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410669209.7
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN105666205A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 侯鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 西安眾智惠澤光電科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213
• 代理人: 楊世興

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種簡易夾緊裝置，具體涉及一種 液壓驅(qū)動式長軸類零件的夾緊裝置。

背景技術(shù)

目前，在長軸類零件的機(jī)械加工過程中，由于長軸類零件外輪廓具有 一定的弧度，最常用的裝夾工具是三爪卡盤。三爪卡盤是由卡盤體、活動 卡爪和卡爪驅(qū)動機(jī)構(gòu)組成。三爪卡盤上三個卡爪導(dǎo)向部分的下面，有螺紋 與碟形傘齒輪背面的平面螺紋相嚙合，當(dāng)用扳手通過四方孔轉(zhuǎn)動小傘齒輪 時，碟形齒輪轉(zhuǎn)動，背面的平面螺紋同時帶動三個卡爪向中心靠近或退出， 用以夾緊不同直徑的工件，但是三爪卡盤使用久了，卡盤就會出現(xiàn)磨損， 三爪也會呈現(xiàn)喇叭口狀，使三爪偏離卡盤中心，另外操作者在使用三爪卡 盤時，必須采用手工進(jìn)行夾緊工件，無法自動完成，操作者勞動強(qiáng)度大， 自動化程度低，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種液壓驅(qū)動式 長軸類零件夾緊裝置，其設(shè)計合理，自動化和智能化程度高，操作簡單方 便，勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，使用壽命長，適用范圍廣，便于推廣使用。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種液壓驅(qū)動式長軸類 零件夾緊裝置，包括起固定支撐作用的底座，其特征在于：還包括相互配 合用于夾緊工件的V形墊塊和壓緊頭；所述底座一端上側(cè)通過立板固定安 裝有所述V形墊塊，所述底座另一端上側(cè)通過U形固定架固定安裝有液壓 缸，所述液壓缸的活塞桿與滑動安裝在導(dǎo)向塊上的直桿一端固定連接，所 述直桿另一端固定安裝有所述壓緊頭，所述底座上側(cè)位于所述V形墊塊下 方固定設(shè)置有墊板，所述液壓缸的無桿腔與換向閥的B口連通，所述液壓 缸的有桿腔與換向閥的C口連通，所述換向閥的A口與液壓泵的出油口連 通，所述換向閥的D口與油箱連通，所述液壓缸的出油口與所述換向閥的 A口之間的管道上依次設(shè)置有單向閥和蓄能器。

上述的液壓驅(qū)動式長軸類零件夾緊裝置，其特征在于：所述液壓缸的 活塞桿與所述直桿通過連接頭固定連接。

上述的液壓驅(qū)動式長軸類零件夾緊裝置，其特征在于：所述液壓缸的 有桿腔與所述換向閥的C口之間管路上設(shè)置有單向節(jié)流閥。

上述的液壓驅(qū)動式長軸類零件夾緊裝置，其特征在于：所述液壓缸的 出油口處設(shè)置有溢流閥。

上述的液壓驅(qū)動式長軸類零件夾緊裝置，其特征在于：所述換向閥為 三位四通電磁換向閥。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

(1)該液壓驅(qū)動式長軸類零件夾緊裝置設(shè)計非常合理，根據(jù)工件加 工時間設(shè)定的自動控制程序，可精確控制液壓缸的工作狀態(tài)，自動化和智 能化程度高。

(2)該液壓驅(qū)動式長軸類零件夾緊裝置使用操作簡單方便，操作人 員只需將待加工工件放置在墊板上，該夾緊裝置即可自動完成夾緊和松開 操作，工人勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率大大提高。

(3)該液壓驅(qū)動式長軸類零件夾緊裝置在使用過程中不存在剛性沖 擊，使用壽命長，適用范圍廣，便于推廣使用。

下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的液控原理示意圖。

附圖標(biāo)記說明:

1—底座；2—立板；3—V形墊塊；

4—壓緊頭；5—導(dǎo)向塊；6—直桿；

7—連接頭；8—液壓缸；9—U形固定架；

10—墊板；11—工件；12—單向節(jié)流閥；

13—溢流閥；14—油箱；15—液壓泵；

16—單向閥；17—蓄能器；18—換向閥。

具體實施方式