[發(fā)明專利]一種粗紗機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410668843.9
• 申請(qǐng)日: 2014-11-20
• 公開（公告）號(hào): CN104372472B
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃建芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州中拓專利運(yùn)營管理有限公司
• 主分類號(hào): D01H13/04
• 分類號(hào): D01H13/04
• 代理公司: 蘇州銘浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246
• 代理人: 張一鳴

本發(fā)明涉及一種粗紗機(jī)，包括防變形粗紗導(dǎo)條輥裝置；所述防變形粗紗導(dǎo)條輥裝置包括導(dǎo)條輥體、兩根根尼龍棒體和一不銹鋼管體；所述尼龍棒體上設(shè)有與軸承外徑相等的安裝孔；所述安裝孔深度等于軸承寬度相同；所述不銹鋼管體一端面處間隔設(shè)有兩連接凸臺(tái)；將所述軸承鑲?cè)氚惭b孔內(nèi)，并分別將尼龍棒通過軸承套接在連接凸臺(tái)上；在所述不銹鋼管體兩端設(shè)有軸承；所述導(dǎo)條輥體插入不銹鋼管體兩端的軸承內(nèi)。本發(fā)明在粗紗機(jī)運(yùn)行時(shí)，導(dǎo)條輥體和尼龍棒體可以隨紡織輥體的運(yùn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的減少了纖維打彎、弓起，也降低了導(dǎo)條輥體上棉臘積存的幾率，從而提高紡紗質(zhì)量與效率，同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械，具體涉及一種粗紗機(jī)。

背景技術(shù)

粗紗機(jī)，是把纖維條制成粗紗的紡紗機(jī)器。通常，粗紗機(jī)將棉條從棉條筒內(nèi)引出，然后經(jīng)導(dǎo)條輥傳輸?shù)轿谷霠恳b置內(nèi)。在生產(chǎn)過程中，導(dǎo)條輥很容易使棉條中的纖維在此處形成彎鉤并弓起，又由于其位置固定，棉條在通過此處時(shí)棉臘易積存于其上，影響粗紗機(jī)的織棉質(zhì)量與效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種粗紗機(jī)，能夠有效解決現(xiàn)有棉條中的纖維彎鉤弓起的問題，提高粗紗機(jī)織棉質(zhì)量與效率。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種粗紗機(jī)，包括防變形粗紗導(dǎo)條輥裝置；所述防變形粗紗導(dǎo)條輥裝置包括導(dǎo)條輥體導(dǎo)條輥體、兩根根尼龍棒體和一不銹鋼管體；所述尼龍棒體上設(shè)有與軸承外徑相等的安裝孔；所述安裝孔深度等于軸承寬度相同；所述不銹鋼管體一端面處間隔設(shè)有兩連接凸臺(tái)；將所述軸承鑲?cè)氚惭b孔內(nèi)，并分別將尼龍棒通過軸承套接在連接凸臺(tái)上；在所述不銹鋼管體兩端設(shè)有軸承；所述導(dǎo)條輥體插入不銹鋼管體兩端的軸承內(nèi)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的，所述導(dǎo)條輥體選用低鎳鉻鉬合金制成。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明方案的一種粗紗機(jī)，導(dǎo)條輥體和尼龍棒體可以隨紡織輥體的運(yùn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的減少了纖維打彎、弓起，也降低了導(dǎo)條輥體上棉臘積存的幾率，從而提高紡紗質(zhì)量與效率，同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本發(fā)明的一種粗紗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、導(dǎo)條輥體；2、尼龍棒體；3、不銹鋼管體；4、軸承；5、連接凸臺(tái)；6、第二軸承。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

附圖1為本發(fā)明所述的一種粗紗機(jī)，包括防變形粗紗導(dǎo)條輥裝置；所述防變形粗紗導(dǎo)條輥裝置包括導(dǎo)條輥體1、兩根尼龍棒體2和一不銹鋼管體3；所述尼龍棒體2上設(shè)有與軸承4外徑相等的安裝孔；所述安裝孔深度等于軸承4寬度相同；所述不銹鋼管體3一端面處間隔設(shè)有兩連接凸臺(tái)5；將所述軸承4鑲?cè)氚惭b孔內(nèi)，并分別將尼龍棒體2通過軸承4套接在連接凸臺(tái)5上；在所述不銹鋼管體3兩端設(shè)有第二軸承6；所述導(dǎo)條輥體1插入不銹鋼管體3兩端的第二軸承6內(nèi)；粗紗機(jī)運(yùn)行時(shí)，導(dǎo)條輥體1和尼龍棒體2可以隨紡織輥體的運(yùn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的減少了纖維打彎、弓起，也降低了導(dǎo)條輥體上棉臘積存的幾率，從而提高紡紗質(zhì)量與效率，同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為提高其硬度和耐磨性，所述導(dǎo)條輥體1選用低鎳鉻鉬合金制成。

以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。