[發(fā)明專利]一種室溫下合成高發(fā)光強(qiáng)度鎢酸鈣微晶的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410668331.2
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN104449708A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張進(jìn)
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶文理學(xué)院
• 主分類號: C09K11/68
• 分類號: C09K11/68;C01G41/00;C30B29/32;C30B29/60
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11385
• 代理人: 董芙蓉

1.一種室溫下合成高發(fā)光強(qiáng)度鎢酸鈣微晶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)首先將鎢酸鈉溶于去離子水中配成溶液A，所述溶液A中鎢酸鈉的摩爾濃度為0.05～1.00mol/L，接著將氯化鈣溶于去離子水中配成溶液B，所述溶液B中氯化鈣的摩爾濃度為0.05～1.00mol/L，其中，配制的溶液A與溶液B的體積比為1∶1；

(2)然后將三甘醇在磁力攪拌下加入配制的溶液A中，接著在磁力攪拌下將配制的溶液B加入三甘醇與溶液A的混合溶液中，整個反應(yīng)體系中，三甘醇與混合溶液中去離子水的體積比為1∶1～1∶8，繼續(xù)常溫下攪拌反應(yīng)20～120分鐘，然后在常溫下靜置使白色沉淀完全沉積在反應(yīng)容器底部；

(3)將步驟(2)中混合溶液中的上層清液去掉，離心、分離沉淀，然后用水和有機(jī)溶劑洗滌沉淀；

(4)最后將步驟(3)中洗滌后的沉淀放在真空干燥箱內(nèi)50℃～100℃下干燥2～6小時即成，即成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室溫下合成高發(fā)光強(qiáng)度鎢酸鈣微晶的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述溶液A中鎢酸鈉的摩爾濃度為1.00mol/L；所述溶液B中氯化鈣的摩爾濃度為1.00mol/L；所述配制的溶液A與溶液B的體積均為25ml。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的室溫下合成高發(fā)光強(qiáng)度鎢酸鈣微晶的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述三甘醇與混合溶液中去離子水的比例為1∶5；所述反應(yīng)時間為20分鐘；所述的攪拌均采用磁力攪拌。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的室溫下合成高發(fā)光強(qiáng)度鎢酸鈣微晶的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述水為去離子水，所述有機(jī)溶劑為無水乙醇。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的室溫下合成高發(fā)光強(qiáng)度鎢酸鈣微晶的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述水為去離子水，所述有機(jī)溶劑為無水乙醇。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的室溫下合成高發(fā)光強(qiáng)度鎢酸鈣微晶的制備方法，其特征在于，步驟(4)中，所述沉淀放在真空干燥箱內(nèi)80℃下干燥4小時。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的室溫下合成高發(fā)光強(qiáng)度鎢酸鈣微晶的制備方法，其特征在于，步驟(4)中，所述沉淀放在真空干燥箱內(nèi)80℃下干燥4小時。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的室溫下合成高發(fā)光強(qiáng)度鎢酸鈣微晶的制備方法，其特征在于，步驟(4)中，所述沉淀放在真空干燥箱內(nèi)80℃下干燥4小時。