[發明專利]膨化變形長絲噴嘴系統

有效

• 申請號: 201410668003.2
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN104451993A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 何海潮;呂山;王濤
• 申請（專利權）人: 蘇州金緯化纖工程技術有限公司
• 主分類號: D02G1/16
• 分類號: D02G1/16
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 田媛;靳靜

技術領域

本發明涉及一種膨化變形長絲噴嘴系統，特別是涉及一種制作BCF膨體紗線的空氣變形結構。

背景技術

隨著生活水平的提高，越來越多的場合實用地毯或掛毯，不僅美觀大方，還柔軟而富有彈性，BCF是專用于制作地毯的紗線，紗線是用丙綸切片經熔融紡絲，吹風冷卻，上油，拉伸，高溫蒸汽變形，轉鼓冷卻定型，網絡，卷繞等工序加工而成的，而高溫蒸汽變形是該工序中非常重要的一個環節，空氣變形系統是核心零部件，一般稱為BCF噴嘴系統。

目前國內類似的BCF噴嘴系統主要為德國或意大利公司提供，價格很高，且交貨周期很長，國內有少量仿制品，加工工藝復雜，性能穩定性不佳，且一直存在膨化性能不佳，或者需要很高的高溫蒸汽壓力和空氣流量才能達到很好的膨化性能。

發明內容

針對上述存在的技術不足，本發明的目的是提供一種膨化變形長絲噴嘴系統，能夠實現三次膨化變形，且膨化性能好，系統易安裝、結構穩定，工作能耗低。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種膨化變形長絲噴嘴系統，包括噴嘴、同軸安裝在所述的噴嘴的外部的筒體、能夠將所述的噴嘴與所述的筒體相定位的定位件，所述的筒體具有第一端和第二端，所述的筒體的內壁包括直筒段和內徑小于所述的直筒段的內徑的縮徑段，所述的直筒段與所述的縮徑段的相接處形成第一臺階面，所述的第一臺階面位于所述的第一端的內部，所述的噴嘴的外壁具有周向向外擴徑形成的第一凸脊和第二凸脊，所述的第一凸脊與所述的第二凸脊的外徑均與所述的直筒段的內徑相同，所述的噴嘴具有進料端和出料端，所述的進料端比所述的第二凸脊遠離所述的第一凸脊，所述的出料端比所述的第一凸脊遠離所述的第二凸脊，所述的第一凸脊的軸向抵緊在所述的第一臺階面上，所述的第二凸脊位于所述的直筒段內，所述的出料端位于所述的縮徑段內，所述的噴嘴的外壁與所述的筒體的內壁之間形成收納腔，所述的第一凸脊、所述的第二凸脊分別位于所述的收納腔的軸向兩側，所述的筒體上開設有蒸汽入口，所述的蒸汽入口與所述的收納腔相貫通，所述的噴嘴的軸心開設有走絲通道，所述的走絲通道包括依次連接的進絲段、走絲段和出絲段，所述的出絲段的內徑大于所述的走絲段的內徑，所述的走絲段與所述的出絲段的相接處形成第二臺階面，所述的出絲段的端部形成內出料口，所述的內出料口位于所述的縮徑段內部，所述的縮徑段的端部形成外出料口，所述的噴嘴上開設有使所述的走絲通道與所述的收納腔相貫通的兩個斜通孔，其中一個所述的斜通孔的孔徑大于另一個所述的斜通孔的孔徑，所述的斜通孔位于所述的第一凸脊與所述的第二凸脊之間，所述的斜通孔的與所述的走絲通道相交的一端指向所述的出料端，所述的走絲通道上從所述的斜通孔與其相交的位置至所述的第二臺階面之間形成第一膨化區，所述的出絲段形成第二膨化區，所述的內出料口與所述的外出料口之間形成第三膨化區。

優選地，所述的噴嘴的外壁設置有周向的凹槽，所述的凹槽位于所述的第一凸脊與所述的第二凸脊之間，所述的斜通孔從所述的凹槽的槽壁向所述的走絲段開設。

優選地，所述的凹槽與所述的第一凸脊之間的距離小于所述的凹槽與所述的第二凸脊之間的距離。

優選地，所述的定位件為一個外螺紋螺母，所述的筒體的第二端具有內螺紋，所述的外螺紋螺母螺紋裝配在所述的筒體上且套設在所述的噴嘴的進料端的外壁上，所述的外螺紋螺紋的位于所述的筒體內的端部與所述的第二凸脊之間設置有環狀密封圈，所述的環狀密封圈與所述的外螺紋螺母、所述的第二凸脊、所述的筒體的內壁均相密封抵緊。

優選地，兩個所述的斜通孔的中心線相對于所述的噴嘴的軸心線的傾斜角度相同，兩個所述的斜通孔與所述的走絲通道的相交位置位于同一圓周上，兩個所述的斜通孔沿所述的走絲通道周向互成180°分布。

優選地，所述的進絲段的外端形成進料口，所述的進料口成擴口喇叭狀。

優選地，所述的進料口的內壁包括兩段無頂圓錐面，且遠離所述的第二凸脊的所述的無頂圓錐面的頂角大于另一所述的無頂圓錐面的頂角。