[發明專利]一種超聲波提取紅茄苳中多糖物質的方法

無效

• 申請號: 201410666572.3
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN104311692A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 張順偉;唐進六;陳偉
• 申請（專利權）人: 四川旭華制藥有限公司
• 主分類號: C08B37/00
• 分類號: C08B37/00
• 代理公司: 成都華典專利事務所(普通合伙) 51223
• 代理人: 徐豐

技術領域

本發明涉及醫藥技術領域，特別是涉及一種超聲波提取紅茄苳中多糖物質的方法。

背景技術

紅茄苳（Rhizophoramucronata?Lam.）是紅樹科(Rhizophorance)紅樹屬(Rkizophora?L.)的一種藥用紅樹植物，為喬木；樹皮褐色，有縱裂皮孔；支柱根下垂入地。葉闊橢圓形至矩圓形，長10-16厘米，寬5-10厘米，頂端鈍尖或短尖，基部楔形，中脈和葉柄均綠色；葉柄粗壯，長2.5-5厘米；托葉長5.5-8.5厘米。總花梗從當年生的葉腋長出，約與葉柄等長，有花2至多朵；花具短梗，基部有合生的小苞片；花萼裂片卵形，長12-15毫米，寬5-7毫米，淡黃色；花瓣比花萼短，邊緣被白色長毛；雄蕊8，4枚瓣上著生，4枚萼上著生；子房上部圓錐形，突出花盤外，長2.5-3毫米，花柱不明顯，長0.5-1.5毫米，頂端淺2裂。成熟的果實長卵形，頂端收窄，基部粗糙，暗褐綠色，長5-7厘米，直徑2.5-3.5厘米；胚軸圓柱形，粗糙，長36-64厘米，直徑1.8厘米。分布于臺灣、廣東南部和海南，是一種具有獨特藥用功能的紅樹植物；除此之外，紅茄苳的葉子具有很高的營養價值，可作為飼料。在印度，紅茄苳是一種傳統的民間藥用植物，樹皮熬汁可作為一種有效的收斂劑，當地居民用來治療出血、血尿癥和心絞痛；另外，其樹皮還可以用來治療糖尿病，這種用法在我國臺灣省也有記載。最近，日本學者用從紅茄苳的樹皮中提取的多糖進行藥理試驗，結果表明這些多糖具有明顯的抗腫瘤和抗艾滋病的作用。而且樹皮的提取物還有廣譜的抗菌消炎作用。

目前，國際上往往把紅茄苳作為一種美化建筑材料或燃料進行采伐，忽略了其藥用價值。如果能有一種較好的提取方法工藝，將促進對紅茄苳藥用價值研究。

發明內容

本發明的目的針對現有技術，提供一種超聲波提取紅茄苳中多糖物質的方法。

為實現本發明目的，本發明采用的技術方案如下：

一種超聲波提取紅茄苳中多糖物質的方法，其特征在于包括以下步驟：

a.清洗脫水：將紅茄苳樹皮清洗，脫水備用；

b.粉碎：將脫水后的紅茄苳樹皮進行粉碎，粒度小于等于0.45mm；

c.脫脂：將紅茄苳樹皮粉利用乙醚、乙醇萃取脫脂，過濾烘干；

d.混合：將紅茄苳樹皮粉加入蒸餾水混合攪拌；

e.超聲波提取：利用超聲波對上述混合液進行處理；

f.過濾；

g.減壓濃縮；

h.沉淀過濾。

進一步地，所述a.清洗脫水步驟中，將紅茄苳樹皮用蒸餾水浸泡3~5h，然后用蒸餾水進行沖洗10~20min，離心脫水處理1~2h后，晾干處理5~10h。

進一步地，所述b.粉碎步驟中，將紅茄苳樹皮粉碎后，過40目篩網。

進一步地，所述d.混合步驟中，將紅茄苳樹皮與蒸餾水混合，料液比為1:（55~60）。

進一步地，所述d.混合步驟中，將紅茄苳樹皮與蒸餾水混合，料液比為1:55。

進一步地，所述e.超聲波提取步驟中，提取溫度為60~70℃。

進一步地，所述e.超聲波提取步驟中，提取時間70~80min。

進一步地，所述e.超聲波提取步驟中，提取次數為2~3次。

進一步地，所述e.超聲波提取步驟中，提取溫度為65℃，提取時間為70min，提取次數為2次。

超聲提取是利用超聲波的空穴效應、熱效應和機械作用等對藥材有效成分進行提取的。空穴效應是指高能超聲波作用于液體時將其撕裂出很多小的空穴，空穴閉合的瞬間產生瞬時高壓使細胞壁破裂。超聲空穴效應在微環境內還會產生各種次級效應，如湍動效應、微擾效應、界面效應和聚能效應等，這些次級效應能強化傳質。熱效應是由于藥材吸收超聲波引起分子劇烈振動，使超聲波機械能轉化為介質的內能，引起介質溫度升高。超聲波可以在瞬間使內部溫度升高，加速有效成分的溶解。超聲波的機械作用主要是輻射壓強和超聲壓強引起的，超聲波機械振動能量的傳播，可在液體中形成有效的攪動與流動，能達到普通低頻機械攪動達不到的效果。

與傳統的提取方法相比，超聲波縮短了提取時間，提取所需條件溫和，短時間內體系溫度不會過高，故有效的降低了提取過程中對提取物結構的破壞和溫度過高造成的分解作用。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步說明。

一種超聲波提取紅茄苳中多糖物質的方法，其特征在于包括以下步驟：

a.清洗脫水：將紅茄苳樹皮用蒸餾水浸泡4h，然后用蒸餾水進行沖洗15min，離心脫水處理2h后，晾干處理8h；