[發(fā)明專利]一種立式連續(xù)感應(yīng)高溫石墨化爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410666556.4
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN104477885A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王好;王世剛;蘇文生;楊明勇;劉金平;段紅松
• 申請（專利權(quán)）人: 中國電子科技集團公司第四十八研究所
• 主分類號: C01B31/04
• 分類號: C01B31/04
• 代理公司: 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113
• 代理人: 馬強;李發(fā)軍

1.一種立式連續(xù)感應(yīng)高溫石墨化爐，包括爐體外殼（3），位于爐體外殼（3）上方的料斗（1），位于爐體外殼（3）底部的出料管；其特征在于，所述爐體外殼（3）內(nèi)的爐膛自上至下分為四個區(qū)：預(yù)熱區(qū)（25）、加熱區(qū)（24）、降溫區(qū)（23）以及冷卻區(qū)（22），相鄰兩個區(qū)之間以及冷卻區(qū)（22）與出料口之間通過具有開合功能的相應(yīng)的隔料部件連通或隔開，所述料斗（1）的下料口通過閥門與所述預(yù)熱區(qū)（25）的進料口相連；所述爐膛外壁周向設(shè)有保溫層（7），位于加熱區(qū)（24）外的保溫層（7）段與外殼（3）內(nèi)壁之間設(shè)有加熱器（10）；所述出料管外設(shè)有冷卻系統(tǒng)而使出料管內(nèi)形成所述冷卻區(qū)（22）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式連續(xù)感應(yīng)高溫石墨化爐，其特征在于，所述爐膛內(nèi)設(shè)有豎向布置的中軸（12），各隔料部件裝在該中軸（12）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式連續(xù)感應(yīng)高溫石墨化爐，其特征在于，所述中軸（12）與一驅(qū)動中軸（12）水平旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的立式連續(xù)感應(yīng)高溫石墨化爐，其特征在于，所述隔料部件為倒錐形的分隔料鐘（9）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立式連續(xù)感應(yīng)高溫石墨化爐，其特征在于，所述分隔料鐘（9）設(shè)置在相應(yīng)的預(yù)熱區(qū)（25）、加熱區(qū)（24）、降溫區(qū)（23）和冷卻區(qū)（22）的下部，所述分隔料鐘（9）側(cè)壁開有落料口，該落料口下方設(shè)有與所述落料口配合釋放物料或?qū)⑽锪媳３衷谀骋粎^(qū)的分隔板；所述分隔板固定在爐膛內(nèi)壁上且分隔料鐘（9）固定在中軸（12）上，或所述分隔板固定在中軸（12）上且分隔料鐘（9）固定在爐膛內(nèi)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的立式連續(xù)感應(yīng)高溫石墨化爐，其特征在于，所述出料管的出料口與一旋轉(zhuǎn)出料機構(gòu)（17）相連而將石墨化物料輸出。

7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的立式連續(xù)感應(yīng)高溫石墨化爐，其特征在于，所述中軸（12）為空心軸，該空心軸上開有進氣口，各進氣口通過空心軸內(nèi)腔與進氣管（21）連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的立式連續(xù)感應(yīng)高溫石墨化爐，其特征在于，所述冷卻系統(tǒng)包括水冷腔（15）、設(shè)置在水冷腔（15）下部的進水通道（20）、以及設(shè)置在水冷腔（15）上部的出水通道（16）；所述冷卻區(qū)（22）內(nèi)襯由石墨化材料制成。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的立式連續(xù)感應(yīng)高溫石墨化爐，其特征在于，所述保溫層（7）外周向設(shè)有陶瓷絕緣層（8）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的立式連續(xù)感應(yīng)高溫石墨化爐，其特征在于，所述爐體外殼（3）上裝有用于對爐膛抽真空的排氣管（5），所述爐體外殼（3）上裝有對爐膛內(nèi)充入保護氣體的進氣管（21）。