[發(fā)明專利]一種碳包覆氧化亞錳的制備方法及碳包覆氧化亞錳

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410666514.0
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN104485456A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉劍洪;張黔玲;何傳新;廖楚宏
• 申請（專利權(quán)）人: 劉劍洪
• 主分類號: H01M4/583
• 分類號: H01M4/583;H01M4/48
• 代理公司: 深圳市君勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

1.一種碳包覆氧化亞錳的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

a、將丙烯腈低聚物溶液在100~200℃下攪拌100-200h，形成微環(huán)化的丙烯腈低聚物溶液；

b、將所述微環(huán)化的丙烯腈低聚物溶液在200~300℃下熱處理1-10小時，形成具有梯形結(jié)構(gòu)的熱氧化的聚丙烯腈低聚物；

c、將所述熱氧化的聚丙烯腈低聚物和錳化合物按照質(zhì)量比為0.1~0.9：1進(jìn)行混合，再加入溶劑混合均勻，得到丙烯腈低聚物包覆錳化合物；

d、將步驟c得到的丙烯腈低聚物包覆錳化合物于烘箱內(nèi)200-250℃干燥1-10小時，直至溶劑蒸發(fā)完全，錳化合物外層包覆的聚丙烯腈低聚物交聯(lián)為固體，得到低溫碳化前驅(qū)體包覆錳化合物；

e、將所述低溫碳化前驅(qū)體包覆錳化合物在惰性氣氛保護(hù)下，惰性氣體流量為10~500mL/min，溫度為500~900℃下煅燒1-10小時，得到碳包覆氧化亞錳。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳包覆氧化亞錳的制備方法，其特征在于，所述步驟a還包括以下步驟：在微環(huán)化的丙烯腈低聚物溶液中加入摻雜物并混合均勻，對微環(huán)化的丙烯腈低聚物溶液進(jìn)行摻雜改性。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳包覆氧化亞錳的制備方法，其特征在于，所述摻雜物與微環(huán)化的丙烯腈低聚物溶液的質(zhì)量比為0.01~0.5:1。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳包覆氧化亞錳的制備方法，其特征在于，所述摻雜物為金屬摻雜物或非金屬摻雜物；所述金屬摻雜物為錫、銅、銀、鋁、鉻、鐵、鈦、錳、鎳、鈷金屬的金屬本身、金屬氧化物、金屬氮化物、金屬硼化物、金屬氟化物、金屬溴化物、金屬硫化物或者金屬有機(jī)化合物中的一種或者多種；所述非金屬摻雜物為硅、磷、硼、氮、碳、硫、硫單質(zhì)及其化合物中的一種或者多種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳包覆氧化亞錳的制備方法，其特征在于，所述丙烯腈低聚物溶液的溶質(zhì)是液態(tài)丙烯腈低聚物，其相對分子量為106~100000，并且不含溶劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳包覆氧化亞錳的制備方法，其特征在于，所述液態(tài)丙烯腈低聚物是丙烯腈的均聚物，或者是丙烯腈與烯類單體的共聚物。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碳包覆氧化亞錳的制備方法，其特征在于，所述烯類單體為苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸、亞甲基丁二酸中的一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳包覆氧化亞錳的制備方法，其特征在于，所述步驟c中，混合均勻的方式為攪拌、超聲或球磨。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳包覆氧化亞錳的制備方法，其特征在于，所述步驟c中錳化合物包括氧化錳或錳鹽化合物。

10.一種碳包覆氧化亞錳，其特征在于，采用權(quán)利要求1-9任一項所述的碳包覆氧化亞錳的制備方法制備而成。