[發明專利]一種合金中徑管道焊后熱處理工藝在審
| 申請號: | 201410666165.2 | 申請日: | 2014-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN105648187A | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發明(設計)人: | 曾尚懷 | 申請(專利權)人: | 重慶界威模具股份有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/08 | 分類號: | C21D9/08;C21D9/50 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 401320 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合金 管道 熱處理 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種合金中徑管道焊后熱處理工藝。
背景技術
現有的合金中徑管道焊后熱處理工藝存在工序安排不合理、工序繁多,對操作者經驗要求較高,使得生產成本偏高。
發明內容
有鑒于現有技術的上述缺陷,本發明所要解決的技術問題是提供一種工序合理、制造成本低的合金中徑管道焊后熱處理工藝。
為實現上述目的,本發明提供了
一種合金中徑管道焊后熱處理工藝,包括如下步驟:
1)、熱電偶布置,熱電偶采用兩點對稱布置在施焊管道焊縫邊緣兩側(水平管道應上下布置);
2)、在進行熱處理時,將矩形加熱片展開繞焊口一周,用16#鐵絲綁緊,加熱器與管壁緊貼;若采用繩狀加熱器時,將加熱器一圈一圈地與管壁緊貼;
3)、熱處理的加熱總寬度,從焊縫中心算起,每側不得小于管壁厚的3倍;
4)、用硅酸鋁針刺毯保溫棉包扎兩層,再用石棉布包扎最外層,包扎好的焊口應整齊美觀;對水平固定位置的焊口,保溫厚度下部應比上部稍厚;
5)、溫度升至加熱溫度,且溫度基本均勻,溫差小于50℃時開始計算恒溫時間;降溫過程中,如降溫速度過慢(與升降溫速度設定值比較),可減小保溫棉厚度以提高降溫速度;溫度降至300℃以下時不再控制降溫速度,應關閉電源,使焊接接頭自然冷卻;
6)、焊口預熱之前,要對管子進行封堵,嚴禁管子內有穿膛風;
7)、焊口在熱處理過程中不得受力,焊接用的固定裝置應待熱處理完畢才能拆除;
8)、熱處理的全過程應連續進行,不應中斷;如遇故障突然斷電,應待恢復送電時,按正常升溫速度重新升溫,升至斷電時的溫度打開自動記錄儀即可;如遇加熱器燒壞時,應緩冷降溫,然后重新包扎,重新送電進行處理。
本發明的有益效果是:本發明工序合理,制造成本低。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步說明:
一種合金中徑管道焊后熱處理工藝,包括如下步驟:
1)、熱電偶布置,熱電偶采用兩點對稱布置在施焊管道焊縫邊緣兩側(水平管道應上下布置);
2)、在進行熱處理時,將矩形加熱片展開繞焊口一周,用16#鐵絲綁緊,加熱器與管壁緊貼;若采用繩狀加熱器時,將加熱器一圈一圈地與管壁緊貼;
3)、熱處理的加熱總寬度,從焊縫中心算起,每側不得小于管壁厚的3倍;
4)、用硅酸鋁針刺毯保溫棉包扎兩層,再用石棉布包扎最外層,包扎好的焊口應整齊美觀;對水平固定位置的焊口,保溫厚度下部應比上部稍厚;
5)、溫度升至加熱溫度,且溫度基本均勻,溫差小于50℃時開始計算恒溫時間;降溫過程中,如降溫速度過慢(與升降溫速度設定值比較),可減小保溫棉厚度以提高降溫速度;溫度降至300℃以下時不再控制降溫速度,應關閉電源,使焊接接頭自然冷卻;
6)、焊口預熱之前,要對管子進行封堵,嚴禁管子內有穿膛風;
7)、焊口在熱處理過程中不得受力,焊接用的固定裝置應待熱處理完畢才能拆除;
8)、熱處理的全過程應連續進行,不應中斷;如遇故障突然斷電,應待恢復送電時,按正常升溫速度重新升溫,升至斷電時的溫度打開自動記錄儀即可;如遇加熱器燒壞時,應緩冷降溫,然后重新包扎,重新送電進行處理。
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