[發(fā)明專利]一種漆霧凝聚劑及其應(yīng)用

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410666142.1
• 申請(qǐng)日: 2014-11-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104310560A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程新川;陳舟;文勝利;馮露;沈友梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北瑞富陽(yáng)化工科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F1/56
• 分類號(hào): C02F1/56;C02F9/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工業(yè)含漆廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種漆霧凝聚劑及其應(yīng)用。

背景技術(shù)

在噴漆過(guò)程中大約有20-60%的油漆并沒(méi)有附著在器件上，這部分油漆稱為過(guò)噴油漆。這些油漆中含有大量有損人體健康的揮發(fā)性有機(jī)溶劑，需要及時(shí)清理，如果把油漆落在地上很難清理，所以涂裝行業(yè)通常采用濕式噴漆室循環(huán)水系統(tǒng)來(lái)捕捉過(guò)噴油漆。有機(jī)溶劑由于室內(nèi)水槽和室外水槽的水循環(huán)流動(dòng)而被帶出室外，降低對(duì)操作人員的健康影響，而過(guò)噴油漆由于粘性大而會(huì)粘附在水槽、管道和水泵壁上，從而會(huì)影響凈化水系統(tǒng)正常運(yùn)行，同時(shí)會(huì)影響噴涂質(zhì)量，降低循環(huán)水凈化效率，增加循環(huán)水的更換次數(shù)。為了維持噴漆室長(zhǎng)期安全正常運(yùn)作，過(guò)噴油漆必須從循環(huán)水中分離出來(lái)。通常需要向循環(huán)水中加入漆霧凝聚劑，使漆霧消粘，凝聚成多孔塊狀，漂浮在水面上，并及時(shí)打撈，這樣（1）防止過(guò)噴漆粘附于設(shè)備表面，堆積槽底，堵塞循環(huán)管路、噴嘴等，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命；（2）改善了噴漆室的工作環(huán)境；（3）提高水的凈化效率；（4）水循環(huán)利用，節(jié)約了資源。

懸浮劑去油漆劑系一種性能獨(dú)特的有機(jī)性環(huán)保產(chǎn)品，用于分解除去各類落下的油漆的粘著性，將漆渣凝聚懸浮，控制循環(huán)水生物活性，維護(hù)水質(zhì)。將循環(huán)水的pH值調(diào)節(jié)到8-10的范圍內(nèi)使用除渣效果最佳，適用于汽車、家電、手機(jī)外殼、家俱、電腦機(jī)殼噴涂等各種噴漆線。然而，目前市售的漆霧凝聚劑價(jià)格是比較昂貴的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一是提供一種物美價(jià)廉的漆霧凝聚劑，目的之二在于提供該漆霧凝聚劑在處理含漆廢水中的應(yīng)用。所述方案如下：????一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種漆霧凝聚劑，包括配合使用的A劑、B劑和C劑。其中，A劑為三聚氰胺與醛類反應(yīng)生成的線性高分子聚合物，其具有很強(qiáng)的電中性，其分子鏈上具有一定密度的陽(yáng)離子，可以很好地發(fā)揮電中和作用，破壞油漆粒子形成的膠體，使其脫穩(wěn)凝聚；同時(shí)其線性分子結(jié)構(gòu)提供了優(yōu)異的吸附架橋作用，使失穩(wěn)的凝聚體絮凝為大而密的絮凝體與水分離。B劑為分子量為800-1000萬(wàn)的陰離子聚丙烯酰胺經(jīng)復(fù)合鈉鹽改性而得的水溶液，聚丙烯酰胺能夠在靜電引力、范德華力和氫鍵力等作用下與膠粒發(fā)生吸附橋連作用，則B劑通過(guò)吸附-電中和作用，橋聯(lián)作用和沉析物卷掃作用等，使初絮體變成塊狀的絮凝物，便于打撈，實(shí)現(xiàn)漆水分離。其中，該復(fù)合鈉鹽為氫氧化鈉、硫酸鈉及碳酸氫銨的混合物用于增強(qiáng)B劑的功效。C劑為堿性無(wú)機(jī)化合物的水溶液，用于調(diào)節(jié)含漆廢水的pH值（調(diào)至8-9）。

其中，本發(fā)明實(shí)施例中的A劑為三聚氰胺甲醛樹(shù)脂溶液等三聚氰胺與醛類生成的樹(shù)脂。

具體地，本發(fā)明實(shí)施例中的A劑的制備方法為：將三聚氰胺和甲醛，按物質(zhì)的量比為1:（1-2.5）的比例依次加入水中，用酸調(diào)pH到2-4，在50-70℃條件下，反應(yīng)2-4小時(shí)，即制得A劑溶液。

更具體地，本發(fā)明實(shí)施例中的A劑的制備方法為：將三聚氰胺、37wt%甲醛分別以10重量份、7-16重量份加入到120-150重量份水中，攪拌使其充分混合，用無(wú)機(jī)酸（具體為鹽酸）調(diào)pH到2-4，在50-70℃條件下，反應(yīng)2-4小時(shí)，即制得A劑溶液。當(dāng)然，甲醛也可以采用其他濃度的溶液。

其中，在本發(fā)明實(shí)施例提供的B劑中，氫氧化鈉、硫酸鈉、碳酸氫銨及陰離子聚丙烯酰胺的質(zhì)量比為2:5-6:10-12:7.5-9。

具體地，本發(fā)明實(shí)施例中的B劑的制備方法為：將分子量為800-1000萬(wàn)的聚丙烯酰胺加入到適量水中，按配比加入氫氧化鈉溶液，于65-80℃，反應(yīng)0.5-2.5小時(shí)，降溫至45-60℃，按配比加入硫酸鈉溶液，恒溫反應(yīng)1-4小時(shí)，反應(yīng)完成后按配比加入碳酸氫銨，混勻即制得B劑溶液。

更具體地，在本發(fā)明實(shí)施例提供的B劑中，聚丙烯酰胺的質(zhì)量濃度為0.3-0.5%。在其制備過(guò)程中，使用的氫氧化鈉溶液為20-40wt%的溶液，使用的硫酸鈉溶液為1-5wt%的溶液。

其中，本發(fā)明實(shí)施例中的C劑為質(zhì)量濃度為10-30%的無(wú)機(jī)堿溶液。具體地，C劑為質(zhì)量濃度為10-30%的氫氧化鈉溶液，如10wt%、15wt%、20wt%、25wt%或30wt%的氫氧化鈉溶液。

另一方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了前述漆霧凝聚劑在處理含漆廢水中的應(yīng)用，首先采用C劑將含漆廢水的pH值調(diào)節(jié)到8-9，然后在含漆廢水中加入廢水質(zhì)量0.4-0.6‰的A劑，待A劑與含漆廢水充分混合后，再向含漆廢水中加入廢水質(zhì)量0.5-2‰的B劑，混合，最后分離上浮物即可除去含漆廢水中的油漆。

優(yōu)選地，在處理含漆廢水時(shí)，含漆廢水：A劑：B劑的質(zhì)量比為2000:1:2。