[發明專利]一種鋁合金用潤滑油及其制備方法

在審

• 申請號: 201410664160.6
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN104450085A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 王洪初
• 申請（專利權）人: 無錫鴻聲鋁業有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N40/24
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 高松

技術領域

本發明涉及一種鋁合金用潤滑油。

背景技術

將鋁合金板沖壓拉伸時需要使用潤滑油進行潤滑和冷卻，現有的潤滑油的潤滑和冷卻的性能一般，工件表面容易劃傷和銹蝕，且不容易脫模。

發明內容

為了解決現有技術中存在的問題，本發明提供了一種鋁合金用潤滑油，具有良好的潤滑和冷卻性能；為此，本發明還提供其制備方法。

本發明提供一種鋁合金用潤滑油，所述潤滑油由以下質量份數的各組分組成：L-AN32機械油20-25份、大豆油3-5份、三乙醇胺0.5-0.8份、烷基磷酸酯0.8-1.2份、三油酸甘油酯0.2-0.4份、十二烷基三甲基溴化銨0.2-0.5份、山梨醇0.4-0.6份、甲基硅油0.2-0.5份、環己烷0.1-0.3份、石油磺酸鈉0.7-0.9份。

優選地，所述潤滑油由以下質量份數的各組分組成：L-AN32機械油22份、大豆油4份、三乙醇胺0.6份、烷基磷酸酯1.1份、三油酸甘油酯0.3份、十二烷基三甲基溴化銨0.3份、山梨醇0.5份、甲基硅油0.3份、環己烷0.2份、石油磺酸鈉0.8份。

本發明還提供上述鋁合金用潤滑油的制備方法，步驟如下：

（1）將配方量的L-AN32機械油、大豆油、三乙醇胺、烷基磷酸酯、三油酸甘油酯、十二烷基三甲基溴化銨、山梨醇混合，加熱至50-55℃，攪拌15-20min；

（2）加入配方量的其余組分，攪拌5-8min，冷卻至室溫，即得。

本發明的鋁合金用潤滑油具有良好的潤滑和冷卻性能，使用后工件表面不容易劃傷和銹蝕，且容易脫模。

體實施方式

以下的實施例便于更好地理解本發明，但并不限定本發明。下述實施例中的實驗方法，如無特殊說明，均為常規方法。

實施例1

本發明的鋁合金用潤滑油的配方如下：

L-AN32機械油22kg、大豆油4kg、三乙醇胺0.6kg、烷基磷酸酯1.1kg、三油酸甘油酯0.3kg、十二烷基三甲基溴化銨0.3kg、山梨醇0.5kg、甲基硅油0.3kg、環己烷0.2kg、石油磺酸鈉0.8kg。

本發明的鋁合金用潤滑油的制備方法如下：

（1）將L-AN32機械油22kg、大豆油4kg、三乙醇胺0.6kg、烷基磷酸酯1.1kg、三油酸甘油酯0.3kg、十二烷基三甲基溴化銨0.3kg、山梨醇0.5kg混合，加熱至52℃，攪拌18min；

（2）加入甲基硅油0.3kg、環己烷0.2kg、石油磺酸鈉0.8kg，攪拌6min，冷卻至室溫，即得。

實施例2

本發明的鋁合金用潤滑油的配方如下：

L-AN32機械油25kg、大豆油5kg、三乙醇胺0.5kg、烷基磷酸酯1.2kg、三油酸甘油酯0.2kg、十二烷基三甲基溴化銨0.2kg、山梨醇0.4kg、甲基硅油0.5kg、環己烷0.1kg、石油磺酸鈉0.9kg。

本發明的鋁合金用潤滑油的制備方法如下：

（1）將L-AN32機械油25kg、大豆油5kg、三乙醇胺0.5kg、烷基磷酸酯1.2kg、三油酸甘油酯0.2kg、十二烷基三甲基溴化銨0.2kg、山梨醇0.4kg混合，加熱至50℃，攪拌20min；

（2）加入甲基硅油0.5kg、環己烷0.1kg、石油磺酸鈉0.9kg，攪拌8min，冷卻至室溫，即得。

實施例3

本發明的鋁合金用潤滑油的配方如下：

L-AN32機械油20kg、大豆油3kg、三乙醇胺0.8kg、烷基磷酸酯0.8kg、三油酸甘油酯0.4kg、十二烷基三甲基溴化銨0.5kg、山梨醇0.6kg、甲基硅油0.2kg、環己烷0.3kg、石油磺酸鈉0.7kg。

本發明的鋁合金用潤滑油的制備方法如下：

（1）將L-AN32機械油20kg、大豆油3kg、三乙醇胺0.8kg、烷基磷酸酯0.8kg、三油酸甘油酯0.4kg、十二烷基三甲基溴化銨0.5kg、山梨醇0.6kg混合，加熱至55℃，攪拌15min；

（2）加入甲基硅油0.2kg、環己烷0.3kg、石油磺酸鈉0.7kg，攪拌5min，冷卻至室溫，即得。

最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。