[發(fā)明專利]低溫催化燃燒的催化劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410663114.4 | 申請日： | 2014-11-19 |
| 公開（公告）號： | CN104475088A | 公開（公告）日： | 2015-04-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王文韜;彭海炎;曾德文;張歡;錢小立;李建軍;王慰 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣州中國科學(xué)院先進技術(shù)研究所 |
| 主分類號： | B01J23/42 | 分類號： | B01J23/42;B01J23/89;F23G7/07 |
| 代理公司： | 廣州華進聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人： | 鄭彤;萬志香 |
| 地址： | 510000 廣東省廣州市*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 低溫 催化 燃燒 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種低溫催化燃燒的催化劑，其特征在于，包括如下質(zhì)量百分比的組份：
納米鉑??0.005-0.05％
納米氧化物??0.3-3.0％
余量為載體；
所述載體為金屬網(wǎng)或金屬氈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫催化燃燒的催化劑，其特征在于，所述金屬網(wǎng)的材質(zhì)為鈦、鈦合金、鎢、鉬、鋯或鉭，金屬網(wǎng)的孔徑為0.002-1.0mm，金屬網(wǎng)的厚度為0.01-7.8mm，孔隙率為40-99％，比表面積為50-5000m2/m3。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低溫催化燃燒的催化劑，其特征在于，所述金屬網(wǎng)為孔徑0.02-0.9mm的鈦金屬網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫催化燃燒的催化劑，其特征在于，所述金屬氈的材質(zhì)為不銹鋼，孔隙率為40-80％，比表面積為1000-5000m2/g。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的低溫催化燃燒的催化劑，其特征在于，所述納米氧化物為納米氧化鋁或納米氧化鈦，粒徑為10-50nm。
6.權(quán)利要求1-5任一項所述的低溫催化燃燒的催化劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)將載體進行高溫處理，然后置于去離子水中，超聲處理30-60min，干燥備用；
(2)將步驟(1)處理后的載體置于納米氧化物的懸浮液中，待懸浮液被完全吸收后，取出干燥，然后超聲處理30-60min，再用空氣或氮氣吹掃1-5min；
(3)將步驟(2)處理后的載體浸漬于鉑化合物溶液或納米鉑膠體溶液中，或，將鉑化合物溶液或納米鉑膠體溶液噴涂至步驟(2)處理后的載體上，高溫處理1-5min，即得所述低溫催化燃燒的催化劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述鉑化合物溶液為氯鉑酸水溶液、氯鉑酸乙醇溶液、氯鉑酸丙酮溶液、氯鉑酸鉀水溶液、氯亞鉑酸鉀水溶液、硝酸鉑水溶液、氯亞鉑酸銨水溶液、氯鉑酸鈉水溶液、氯鉑酸鈉乙醇溶液；乙酰丙酮鉑丙酮溶液。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述高溫處理的溫度為300-1000℃。
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