[發(fā)明專利]一種含納米鈦重防腐涂料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410662565.6 | 申請日: | 2014-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN104479549A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尹荔松;李新;郭利丹;李江;王向科;張優(yōu)靈;高銀留 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東華科新材料研究院有限公司;五邑大學(xué) |
| 主分類號: | C09D183/06 | 分類號: | C09D183/06;C09D5/10;C08G77/38 |
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| 地址: | 529000 廣東省江門市金*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 納米 防腐涂料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種添加納米鈦粒子的重防腐涂料的制備方法,尤其涉及一種利用改性有機(jī)硅樹脂為基體,制備重防腐涂料的方法。
背景技術(shù)
隨著海洋開發(fā)的不斷深化,新興工業(yè)(如海水淡化、海水利用)與現(xiàn)代工程(如三峽水電站)對環(huán)境的承受能力和使用壽命的需要,人們迫切需要長壽命的防腐涂料。
鈦是一種耐腐蝕性非常優(yōu)良的金屬材料,無毒,比重輕,比強(qiáng)度高,其合金材料早已被石油、化工、冶金、制造、食品、制藥、海洋等工程,尤其是航天、航空高科技領(lǐng)域所廣泛使用。隨著涂料技術(shù)的發(fā)展,鈦納米防腐涂料以其優(yōu)良的性能受到了人們的關(guān)注。但是由于鈦金屬材料價(jià)格昂貴,一直是影響其在一般工業(yè),特別是民用工業(yè)領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。將鈦以涂層的形式應(yīng)用在防腐蝕領(lǐng)域,既可以替代不銹鋼,解決工業(yè)腐蝕的難題,又能大大減低制造成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種含納米鈦重防腐涂料的制備方法,制備的重防腐涂料成本低、在金屬表面附著力強(qiáng)、防止海水鹽霧腐蝕等優(yōu)點(diǎn),該制備方法一是采用改性有機(jī)硅樹脂做成膜劑,具有黏結(jié)強(qiáng)度好、涂膜韌性好,不易脆裂、固化溫度低、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),二是將納米鈦粒子分散到有機(jī)硅樹脂中,將鈦以涂層的形式應(yīng)用在防腐蝕領(lǐng)域,既可以替代不銹鋼,解決工業(yè)腐蝕的難題,又能大大降低制造成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種含納米鈦重防腐涂料的制備方法,包括以下步驟:
(1)在裝有恒壓滴液漏斗、攪拌器﹑回流冷凝裝置﹑溫度計(jì)的四口燒瓶中先加入0.1mol苯基三乙氧基硅烷,攪拌速度控制在600~900r/min,溫度保持在70oC-90oC時,逐滴加入100-300ml去離子水和5-10ml濃鹽酸混合液,半小時至一小時之內(nèi)滴完,形成溶液A;
(2)往溶液A中滴加0.15-0.25mol二甲基二乙氧基硅烷,溫度保持在70oC-90oC時,反應(yīng)4-6h,形成溶液B;
(3)將上述溶液B轉(zhuǎn)移于蒸餾裝置,常壓蒸餾1-2h,溫度保持在90-100oC除去反應(yīng)生成的乙醇,降至室溫,即得溶液C;
(4)往溶液C中滴加0.01-0.02mol鈦酸正丁酯,邊滴加邊攪拌,攪拌速度在2000~3000r/min,溫度控制在室溫,形成溶液D;
(5)在裝有溫度計(jì),攪拌器,恒壓滴液漏斗,分水器及冷凝管的四口燒瓶中先加入0.1mol環(huán)氧樹脂E-20,然后再加入0.1mol二甲苯做溶劑,升溫至90℃,待環(huán)氧樹脂完全融解后,保持溫度在90℃,形成溶液E;
(6)將溶液D滴加入溶液E,控制滴加時間在0.5h以內(nèi),保持溫度為90℃,攪拌1-2h,攪拌速度在800~1000r/min,恒定至反應(yīng)終點(diǎn),降至室溫,形成溶液F;
(7)稱取粒子尺寸在80-150nm的納米鈦粉10-20g,緩慢加入溶液F,邊加邊攪拌,攪拌速度保持在15000-20000?r/min,攪拌時間2-3h,保持在常溫,即得到納米鈦重防腐涂料。
進(jìn)一步的,所述步驟(1)中:溫度為80℃,去離子水為200ml,鹽酸為10ml;
進(jìn)一步的,所述步驟(2)中:二甲基二乙氧基硅烷為0.2mol,溫度保持在80oC,反應(yīng)時間5h;
進(jìn)一步的,所述步驟(4)中:鈦酸正丁酯為0.02mol,攪拌速度為2500r/min;
進(jìn)一步的,所述步驟(7)中:納米鈦粉為20g,攪拌速度保持在20000?r/min,攪拌時間2h。
綜上所述,利用本發(fā)明的一種含納米鈦重防腐涂料的制備方法具有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)所合成的涂料成膜劑有很好的黏結(jié)強(qiáng)度、涂膜韌性好,不易脆裂、固化溫度低,
(2)利用納米鈦優(yōu)良的鍵和性能和良好的抗鹽霧腐蝕特性,所制備的納米鈦有機(jī)硅涂料有耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可以廣泛應(yīng)用于高溫耐腐蝕場所,保護(hù)設(shè)備設(shè)施。
具體實(shí)施例
實(shí)施例1
(1)在裝有恒壓滴液漏斗、攪拌器﹑回流冷凝裝置﹑溫度計(jì)的四口燒瓶中先加入0.1mol苯基三乙氧基硅烷,攪拌速度控制在750r/min,溫度保持在80oC時,逐滴加入200ml去離子水和10ml濃鹽酸混合液,半小時至一小時之內(nèi)滴完,形成溶液A;
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- 專利分類
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C09D183-00 基于由只在主鏈中形成含硅的、有或沒有硫、氮、氧或碳鍵反應(yīng)得到的高分子化合物的涂料組合物;基于此種聚合物衍生物的涂料組合物
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