[發明專利]一種回路式傳動沖壓研磨機構有效
| 申請號: | 201410662405.1 | 申請日: | 2014-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN104549645A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發明(設計)人: | 朱立靖;雷發榮;梁創;宋熠;解文;韋海蘭 | 申請(專利權)人: | 廣西大學 |
| 主分類號: | B02C7/08 | 分類號: | B02C7/08;B02C7/11;B02C7/16 |
| 代理公司: | 廣西南寧公平專利事務所有限責任公司 45104 | 代理人: | 黃永校 |
| 地址: | 530004 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 回路 傳動 沖壓 研磨 機構 | ||
技術領域
本發明涉及一種將中藥材沖壓研磨成粉末的用具,尤其是中藥材沖壓研磨機的一種回路式傳動沖壓研磨機構。
背景技術
用藥材磨成的粉末狀藥物,專業術語叫散劑,即一種或是多種藥物均勻混合而成的粉末狀制劑,是藥物的一種應用形式,可以內服也可以外用。散劑有利于藥物的吸收,可以對創面形成保護,易于分劑量,運輸攜帶方便。目前多數藥坊均采用手工將中藥搗成粉末,不但費力,而且耗費大量時間,不利于對傷者的及時救助。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種結構合理、操作簡便、研磨快捷的中藥材沖壓研磨機的一種回路式傳動沖壓研磨機構。
為解決上述技術問題本發明采用如下技術方案:一種回路式傳動沖壓研磨機構,包括帶輪傳動機構、齒輪傳動機構、曲柄連桿機構和沖壓研磨組件,具體結構和連接關系為:
所述帶輪傳動機構包括方形軸、小帶輪、皮帶、大帶輪和第三轉軸等,小帶輪、軸套與方形軸過盈配合,大帶輪通過平鍵與第三轉軸連接,第三轉軸與機體上的圓孔間隙配合形成轉動副,大帶輪與小帶輪之間通過皮帶連接;
所述齒輪傳動機構包括相互嚙合的圓柱齒輪和相互嚙合的錐齒輪以及第一轉軸、第二轉軸,第一轉軸和第二轉軸均與機體上的圓孔間隙配合,第一轉軸一端通過平鍵與第一錐齒輪連接,第二轉軸分別通過平鍵與第二錐齒輪、第二圓柱齒輪連接,第一圓柱齒輪通過平鍵與第三轉軸上端連接,第一圓柱齒輪與第二圓柱齒輪相互嚙合,第一錐齒輪與第二錐齒輪相互嚙合;
所述曲柄連桿機構包括轉盤、連桿和擺桿組件,轉盤通過平鍵與第一轉軸另一端連接,連桿一端與轉盤上的第二鉸鏈鉸接,另一端與擺桿通過第一鉸鏈鉸接,擺桿和撥叉擺桿分別焊接在擺桿轉軸兩端,擺桿轉軸與第一軸承、第二軸承間隙配合,撥叉焊接在撥叉擺桿上;
所述沖壓研磨組件包括方形軸套、頂盤和磨盤,方形軸套與方形軸間隙配合形成移動副,頂盤和磨盤分別焊接在方形軸套上。
所述方形軸套上焊接有頂盤和磨盤。
所述磨盤上端面有凹痕的粗糙摩擦面。
本發明的突出優點在于:
1、磨盤上端面為有凹痕的粗糙摩擦面,磨盤不但可以沖壓還可以旋轉研磨,大大加快了研磨的速度;
2、電機無級調速器實現無級調速,從而可控制研磨的快慢和粉末的大小程度;
3、操作簡單,結構安全可靠。
附圖說明
圖1是本發明的回路式傳動沖壓研磨機構的結構示意圖。
圖2是本發明的回路式傳動沖壓研磨機構的后視圖。
圖3是本發明的回路式傳動沖壓研磨機構的擺桿組件的結構示意圖。
圖4是本發明的回路式傳動沖壓研磨機構的磨盤、方形軸套和頂盤的結構示意圖。
圖5是本發明的回路式傳動沖壓研磨機構的方形軸和鎖緊螺釘的結構示意圖。
圖中標記為:機體1、電機無級調速器2、撥叉3、撥叉擺桿4、第一軸承5、第二軸承6、擺桿轉軸7、擺桿8、頂盤9、方形軸套10、第一鉸鏈11、磨盤12、連桿13、第一圓柱齒輪14、第一錐齒輪15、第二錐齒輪16、轉盤17、第一轉軸18、第二轉軸19、第三轉軸20、第二圓柱齒輪21、方形軸22、軸套23、大帶輪24、皮帶25、小帶輪26、鎖緊螺釘27、電機28、電機安裝座29、第二鉸鏈30。
具體實施方式
以下通過附圖和實施例對本發明的技術方案作進一步說明。
如圖1至圖5所示,本發明所述的回路式傳動沖壓研磨機構,包括帶輪傳動機構、齒輪傳動機構、曲柄連桿機構和沖壓研磨組件,具體結構和連接方式為:
所述帶輪傳動機構包括方形軸22、小帶輪26、皮帶25、大帶輪24和第三轉軸20等,小帶輪26、軸套23與方形軸22過盈配合,大帶輪24通過平鍵與第三轉軸20連接,第三轉軸20與機體1上的圓孔間隙配合形成轉動副,大帶輪24與小帶輪26之間通過皮帶25連接;
所述齒輪傳動機構主要包括相互嚙合的第一圓柱齒輪14、第二圓柱齒輪21和相互嚙合的第一錐齒輪15、第二錐齒輪16以及第一轉軸18、第二轉軸19,第一轉軸18和第二轉軸19均與機體1上的圓孔間隙配合,第一轉軸18一端通過平鍵與第一錐齒輪15連接,第二轉軸19分別通過平鍵與第二錐齒輪16、第二圓柱齒輪21連接,第一圓柱齒輪14通過平鍵與第三轉軸20上端連接,第一圓柱齒輪14與第二圓柱齒輪21相互嚙合,第一錐齒輪15與第二錐齒輪16相互嚙合;
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