[發(fā)明專利]一種不銹鋼管道焊接工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201410661925.0
• 申請日: 2014-11-19
• 公開（公告）號: CN105665890A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃安民
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶尚科機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167;B23K9/235
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種不銹鋼管道焊接工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟：

（1）材料：管道材料選用SUS304；焊條材料選用A132，所述的焊條直徑Φ2.0mm，所述的焊條長度300mm；焊絲材料選用H0Cr21Ni10；

（2）焊條的烘干溫度為250-300℃，烘烤時(shí)間為2-3小時(shí)；

（3）坡口清理：管道施焊前應(yīng)將焊口上的毛刺用挫刀、砂輪清理干凈，并用不銹鋼刷及丙酮或其它有機(jī)溶液將坡口面和內(nèi)外面30mm以內(nèi)的臟物、油漆清理干凈，采用砂輪機(jī)打磨直至露出金屬光澤，脫脂時(shí)間2-3小時(shí)；

（3）管口坡口端面應(yīng)垂直于中心線，兩管口的對口間隙應(yīng)均勻；

（4）加工坡口:管徑Φ≤159mm的管口采用手提式電動坡口機(jī)加工；管徑Φ>159mm的管口，用等離子切割坡口，角向磨光機(jī)打磨坡口，坡口角度及鈍邊應(yīng)保持一致，對口間隙應(yīng)修磨至圓周均勻，坡口形式和尺寸，管壁厚小于3mm，為“I”型坡口；管壁厚大于3mm為“V”型坡口，坡口為65-75°；

（5）管道施焊：所需的楔鐵、墊板等與不銹鋼相接觸的用具，應(yīng)選用與其相適應(yīng)的不銹鋼材料；

（6）焊接處理：采用手工鎢極氬弧焊，壁厚δ≤3mm的管道采用全氬焊,壁厚δ＞3mm的管道采用手工氬弧焊打底，電弧焊蓋面，焊接電流30-80A；

（7）充氬處理：氬氣純度不得低于99.90%∽99.96%，管內(nèi)充氣時(shí)先將管內(nèi)空氣排出然后封閉繼續(xù)充氬，氬氣泄漏量應(yīng)小于進(jìn)氣量；

（8）工作結(jié)束后，應(yīng)將管內(nèi)外表面的金屬飛濺、熔渣、氧化皮、毛刺、焊瘤、凹坑、油污清除干凈。