[發(fā)明專利]強化秸稈纖維復合材料的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410660790.6 | 申請日： | 2014-11-18 |
| 公開（公告）號： | CN104479385A | 公開（公告）日： | 2015-04-01 |
| 發(fā)明（設計）人： | 施愛平;李成;祝龍云;葉麗華 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇大學;鎮(zhèn)江奧立特機械制造有限公司 |
| 主分類號： | C08L97/02 | 分類號： | C08L97/02;C08L67/02;B29C43/58;B27K9/00 |
| 代理公司： | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 陳偉 |
| 地址： | 212013 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 強化 秸稈 纖維 復合材料 制備 方法 | ||
1.強化秸稈纖維復合材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
步驟1秸稈纖維的預處理：
1)選用無霉變的秸稈進行機械處理；粉碎烘干后得到100um～150um寬的秸稈短纖維；
2)采用微波工藝處理秸稈；將秸稈浸入質(zhì)量分數(shù)為3％的NaOH溶液中，其中，秸稈纖維的理論含量為40％，采用微波進行連續(xù)輻射20分鐘，得到的微波處理后的秸稈纖維；
3)將水煮處理后分離得到的秸稈纖維水洗至中性，其pH值為7；
步驟2秸稈纖維的改性：采用的改性劑為硬脂酸，其濃度為10％，在80℃下對纖維進行處理4小時，再用水充分洗滌至中性；
步驟3秸稈纖維的混煉：混煉的配比為：采用預處理之后的秸稈纖維質(zhì)量分數(shù)為40％-60％，將聚丁二酸丁二醇酯(PBS)置于真空干燥箱在60～100℃干燥12～48小時預處理之后取PBS質(zhì)量分數(shù)55-35％，硬脂酸質(zhì)量分數(shù)為1％-5％，并選擇添加其他適量的添加劑；在SK-160雙輥混煉機上混煉10分鐘，溫度控制在110℃；混合均勻后進行烘干；
步驟4熱壓成型：在平板硫化機上進行熱壓，熱壓溫度控制在170～180℃，壓力控制在3～6MPa，熱壓時間控制在1～5min；保持壓力在3～6MPa，常溫下自然冷卻或水冷得到成型的復合材料；
步驟5產(chǎn)品包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強化秸稈纖維復合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟3秸稈纖維的混煉過程中的原料的配比為：采用秸稈纖維質(zhì)量分數(shù)為50％，PBS質(zhì)量分數(shù)45％，硬脂酸的質(zhì)量分數(shù)為3.5％，并選擇添加質(zhì)量分數(shù)為1.5％的硅烷偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑中的任意一種，在SK-160雙輥混煉機上混煉10分鐘，溫度控制在110℃；混合均勻后進行烘干。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強化秸稈纖維復合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟1秸稈纖維的預處理中所選用的農(nóng)作物秸稈為稻草秸稈、麥草秸稈、棉秸稈、玉米秸稈、大豆秸稈中的任意一種或多種秸稈的混合，多種以上秸稈的混合時可以任意配比。
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