[發明專利]一種蓄電池極板運輸線余膏清除裝置

有效

• 申請號: 201410660710.7
• 申請日: 2014-11-19
• 公開（公告）號: CN104477612A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 盧曉明;方玉斌;石衛軍;欽曉峰;王家富
• 申請（專利權）人: 天能電池（蕪湖）有限公司
• 主分類號: B65G45/12
• 分類號: B65G45/12;B65G45/10
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術領域

本發明涉及一種清除裝置，尤其涉及一種可自動清除運輸線上轉軸的余膏清除裝置。

背景技術

在制作蓄電池時需要對極板進行涂膏工作，由于涂膏機只能對成片區域進行涂膏，而涂片上不需要涂膏的地方無法空出來，導致極板上的余膏對極板的性能產生影響，目前，工廠內是在運輸線采用滾刷和噴水裝置對相結合對極板進行清除，但是由于極板剛涂完膏就進行余膏清除，導致沿途運輸線上產生有大量的余膏痕跡，而極板清除裝置只能保證加工區域的運輸線上沒有余膏，運輸線的其余部分還是會產生大量余膏淤積，如果運輸線上全程使用極板余膏清除裝置的話，所需成本就顯得太大，因此工廠內大多由工人手動對運輸線進行清除，但是手動清除效率非常的低下，還浪費勞動成本，因此解決這一類的問題顯得尤為重要。

發明內容

針對上述出現的問題，本發明提供了一種蓄電池極板運輸線余膏清除裝置，以提高運輸線上余膏的的清除效率。

為了解決上述問題，本發明提供了一種蓄電池極板運輸線余膏清除裝置，包括有機架、轉軸、滾刷和噴水嘴，所述機架上設置有轉軸用于帶動極板的運輸，所述機架上設置有滾刷，所述滾刷的一側設置有噴水嘴，所述機架的下端設置有回收箱，在所述轉軸的兩端設置有卡環，所述機架上設置有設置有支板，支板上設置有推桿，所述推桿連接在卡環上，所述機架上還設置有控制推桿推動的開關按鈕。

進一步改進在于：所述機架上設置有噴氣槍，噴氣槍用來噴除轉軸和機架上的余膏廢料，亦可以對極板上的余膏進行清除。

進一步改進在于：所述回收箱上設置有出水孔，出水孔上連接有出水管，所述出水管通向回收池，所述回收池內的廢水可以沉淀加工在利用。

進一步改進在于：所述回收箱下設置有滑輪，當回收箱內的余膏溢滿時，工人可將回收箱抽出將余膏取出進行再利用。

本發明的有益效果是：本發明采用卡環自動清除運輸線轉軸上的余膏，不僅提高了運輸線上余膏的清除效率，還大大降低了勞動成本，極大程度上保證了極板余膏的清除效率，通過設置有噴氣槍可以同時噴出極板和轉軸上的余膏，一槍多用非常實用，并且通過設置有回收箱可以回收利用清除的余膏，降低成產浪費。本發明結構簡單，提高了清除效率，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的轉軸和卡環的結構示意圖。

其中：1-機架，2-轉軸，3-滾刷，4-噴水嘴，5-回收箱，6-卡環，7-支板，8-推桿，9-開關按鈕，10-噴氣槍，11-出水孔，12-出水管，13-滑輪。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，本實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

如圖1、2所示，本實施例提供了一種蓄電池極板運輸線余膏清除裝置，包括有機架1、轉軸2、滾刷3和噴水嘴4，所述機架1上設置有轉軸2用于帶動極板的運輸，所述機架1上設置有滾刷3，所述滾刷3的一側設置有噴水嘴4，所述機架1的下端設置有回收箱5，在所述轉軸2的兩端設置有卡環6，所述機架1上設置有設置有支板7，支板7上設置有推桿8，所述推桿8連接在卡環6上，所述機架1上還設置有控制推桿8推動的開關按鈕9。所述機架1上設置有噴氣槍10，噴氣槍10用來噴除轉軸2和機架1上的余膏廢料，亦可以對極板上的余膏進行清除。所述回收箱5上設置有出水孔11，出水孔11上連接有出水管12，所述出水管12通向回收池，所述回收池內的廢水可以沉淀加工在利用。所述回收箱5下設置有滑輪13，當回收箱5內的余膏溢滿時，工人可將回收箱抽出將余膏取出進行再利用。

極板加工時，卡環6屬于松弛狀態，不影響轉軸2的正常轉動，當轉軸2上余膏淤積過多時，工人控制開關按鈕9，卡環6會夾持住轉軸2，由推桿8推動卡環6在轉軸2上移動進行清除余膏。

本發明采用卡環6自動清除運輸線轉軸上的余膏，不僅提高了運輸線上余膏的清除效率，還大大降低了勞動成本，極大程度上保證了極板余膏的清除效率，通過設置有噴氣槍10可以同時噴出極板和轉軸2上的余膏，一槍多用非常實用，并且通過設置有回收箱5可以回收利用清除的余膏，降低成產浪費。本發明結構簡單，提高了清除效率，降低了生產成本。