[發明專利]一種低電阻率石墨材料制備方法

在審

• 申請號: 201410660676.3
• 申請日: 2014-11-18
• 公開（公告）號: CN105669203A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 李鵬
• 申請（專利權）人: 平度市華東石墨加工廠
• 主分類號: C04B35/52
• 分類號: C04B35/52;C04B35/622
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明主要涉及石墨材料，尤其涉及一種低電阻率石墨材料制備方法。

背景技術

石墨材料屬于新能源材料中的負極材料，石墨具有質軟、有滑膩感，是一種 非金屬礦物質，有耐高溫、耐氧化、抗腐蝕、抗熱震、強度大、韌性好、直潤滑 強度高、導熱導電性能強等特有的物理化學性能。因而被廣泛用于化工、航天、核 能等領域。特別在各種核聚變裝置中采用。天然石墨與其它石油焦、瀝青焦相比，具 有較高熱穩定性、較低電阻率、揮發份和熱膨脹系數。

發明內容

本發明的目的是提供一種低電阻率石墨材料制備方法。

本發明由以下技術方案來實現：一種低電阻率石墨材料制備方法，其特征在于原 料組份重量百分比如下：

(1)按重量百分比：粒徑為1-70um的天然石墨粉30～50％、粒徑為1-30um的 B₄C1～8％、粒徑為1-70um的Si粉2～8％、粒徑為1-30um的ZrO₂2～25％、粘結劑20～ 40％；將上述原料均勻混合；

(2)在2500～2700℃、壓力為18～38MP下熱壓成型，恒溫時間5～60min，制取 該低電阻率石墨材料。

本發明優點：具有天然石墨本身穩定性、較低電阻率、揮發份和熱膨脹系數優良 特征：工藝操作簡單，生產周期短。

具體實施例：

本發明的實施例如下：

實施例1

一種低電阻率石墨材料制備方法，其特征在于原料組份重量百分比如下：

(1)按重量百分比：粒徑為50um的天然石墨粉400％、粒徑為200um的B₄C15％、 粒徑為500um的Si粉6％、粒徑為20um的ZrO₂10％、粘結劑30％；將上述原料均勻混 合；

(2)在2500℃、壓力為288MP下熱壓成型，恒溫時間45min，制取該低電阻率石 墨材料。制備的材料的室溫性能為：抗彎強度為51.30MPa，電阻率為5.05uQm，熱 導率為75W/m.K。

實施例2

一種低電阻率石墨材料制備方法，其特征在于原料組份重量百分比如下：

(1)按重量百分比：粒徑為70um的天然石墨粉50％、粒徑為30um的B₄C8％、粒 徑為70um的Si粉8％、粒徑為30um的ZrO₂25％、粘結劑40％；將上述原料均勻混合；

(2)在2700℃、壓力為38MP下熱壓成型，恒溫時間60min，制取該低電阻率石墨 材料。制備的材料的室溫性能為：抗彎強度為52.50MPa，電阻率為5.45uQm，熱導 率為78W/m.K。